大量可回收物没有被回收和循环利用，对于环境、经济来说，都是一项巨大的损失。2005年，土耳其环保部出台了《包装废弃物管理条例》，废弃物管理和回收再生行业从此经历了全面的变革。2021年，土耳其将开始推行押金制，预计将大幅提高该国的饮料瓶回收率。未来也将需要大规模的集中处理和再生设施对饮料瓶进行精细化分拣和加工处理。
土耳其回收产业的探路者
土耳其Burkasan公司新近落成投产的塑料回收工厂，是土耳其首个实现HDPE高品质再生的项目。该工厂每小时可分拣5吨混合塑料垃圾，借助陶朗的光电分选设备，回收PET、HDPE和PP等可再生成分，提升塑料再生的经济价值。我们的塑料回收再生工厂能够生产与原生料相媲美的再生料，用来制造新的包装瓶，这是全国性的创举。
在新产线的最前端，是一系列的预处理措施，包括开包机、磁选、涡电流分选、弹道筛等，先将混合垃圾中的细小颗粒、金属和2D平面物料剔除出去。
然后，陶朗的AUTOSORT®分选设备负责分选出PET瓶、HDPE瓶等。接下来，各种分选出来的物料被破碎成碎片，再由陶朗的AUTOSORT® FLAKE 片材分选设备进行最终的品质把关，根据碎片的材料、颜色和金属性等特征，对其进行提纯，剔除破碎料中夹杂的细小杂质(例如碎金属、来自于瓶口和压嘴的杂料)。
▼ PET“瓶到瓶再生”流程
以前，Burkasan使用传统的人工分拣方法，传送带的两侧需要布置大量的分拣工人，但由于人的工作状态和熟练水平不同，无法确保产线上的稳定产能，分选后的产品纯度也参差不齐。使用陶朗的自动化分选设备后，分选后的PET瓶和HDPE产品纯度有了飞跃性的提升，而且效果稳定。陶朗的光电分选技术，让Burkasan成为了土耳其的第一家能做到‘瓶到瓶’再生的回收企业。
Burkasan新厂每月能处理2500吨混合废弃物，从中回收1500吨的高纯度PET瓶片和HDPE再生颗粒。押金制实施后，对于回收设施的产能需求将急速攀升。为此，我们在规划新厂时，就考虑到了必须提升处理能力和分选效率，为今后的发展做准备。我们的目标是为国际各大知名消费品品牌供应高端再生料。因此，我们需要确保对回收的废塑料进行分选后，材料纯度达到99%以上。为此，我们选择了陶朗基于传感的近红外分选技术，因为陶朗的技术在市场上享有盛誉。”
谈到未来的发展前景，Vedat Kilic先生说：“在初期，我们专注于生产HDPE再生颗粒和PET瓶片。我们的下一步计划是拓展最终产品，生产PET再生颗粒，从而进一步扩展产品的市场应用，增加盈利能力。中期而言，我们计划实现‘瓶到瓶再生'。如果土耳其食品法典委员会授权，我们就将能为食品饮料行业提供再生PET瓶。”
