一次性纸杯是如何造出来的？

一次性纸杯是一种方便携带和使用，价格低廉的纸质杯子，是许多家庭和公共场所常见的喝水工具。纸杯的一般性原料为：食品级木浆纸+食品级PE薄膜。

从原纸到包装的纸杯，主要经过以下工序：

1、PE淋膜：即把原纸(白纸)用淋膜机淋上PE膜，淋膜一面的纸张叫做单面PE淋膜纸；两面淋膜叫做双面PE淋膜纸

2、分切：用分切机把淋膜好的纸张分切为(做纸杯壁用的)矩形纸片和(做纸杯底部用的)卷筒纸

3、印刷：用凸版印刷机在(做纸杯壁用的)矩形纸片上印刷各种图案

4、模切：用平压压痕切线机(俗称模切机) 将印刷好图形的纸片切成做纸杯用的扇形片

5、成型：操作人员将扇形纸杯片和杯底卷筒纸放到纸杯成型机的进料口，纸杯成型机自动送纸、封合、冲底等操作，自动成型各种规格的纸杯。全过程一个人就可以轻松操作

6、包装：把做好的纸杯用塑料袋密封包装好，然后包装到纸箱里面

目前，除规模较大的生产厂商独立完成全部工序外，大多数投资商在开始时都将印刷和模切两道工序托外加工完成。一来可以减少初期投资；二来印刷工艺专业性强、由专业印刷厂做更能保证质量；三来一台印刷机和平压压痕机（模切）的生产速度可匹配四台纸杯成型机，否则会造成设备闲置。