挡车工操作不当对成纱质量的影响有哪些?
工艺、设备、操作、空调、原料是纺织厂的五大基础工作,操作管理作为五大基础工作之一,运转操作人员的操作水平和责任心对成纱质量的好坏起着至关重要的作用。
一、长粗长细
1、因挡车工巡回不及时空粗纱,粗纱尾盘有过粗或过细粗纱纺入细纱。
2、换粗纱时,双根粗纱喂入时没有按新操作法先打断细纱,再重新接头。
3、细纱飘入邻纱没有及时处理。
4、后罗拉绕粗纱不处理。
5、 粗纱挡车工没能严格执行整体换段,或是换段后落下的粗纱没有处理有接头粗纱。
6、并条挡车工没有严格执行按段换条子,或换条子后没有到机前处理有接头的条子。
7、前纺、细纱牵伸通道清洁不干净造成的罗拉飞花附入。
二、条干不匀
1、绕胶辊严重,造成同档胶辊的邻纱加压不良。
2、操作过程中,人为的胶辊胶圈刀伤。
3、缠罗拉严重不及时处理,使罗拉弯曲、偏心或罗拉轴承跳动。
4、前纺细纱机台挡车工开车前不检查有无缺件纺纱、胶辊打顿、跳动、缺油、缠花、集合器缺损、堵塞、位置不对、跑偏、加压不实等。
三、竹节纱
1、细纱断头后,因笛管堵塞,须条飘入邻纱。
2、导纱动程不良,挡车工没有及时发现和处理造成粗纱跑偏。
3、各工序因清洁不当,飞花附入棉条或纱条、或牵伸通道挂花、积花。
四、油污纱
挡车工油手操作、纱条落地、用有油迹容器具运输棉条、管纱、筒纱等。
随着各种新型纺纱技术的应运而生,运转操作法只有不断更新和完善,才能生产出市场需求的产品,从以上纱疵原因分析中不难看出,运转操作人员的操作水平直接影响到我们的成纱质量,一个操作水平好的挡车工,能将全项操作、机台清洁、防疵捉疵、有计划性的安排在每个巡回工作,并熟悉本工序设备的机械性能,防止机械质量事故的发生,生产出纱疵率低的成纱。
资料来源:锦坤盈纺织 纺机网
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