【头条】探路涂料行业可再生、可持续发展
近日，PPG发布了2017年企业可持续发展报告，并提出了2025年更积极的可持续发展目标。“保护并美化世界”，PPG一直践行者其目标和承诺，据了解，PPG内部可持续发展性奖励计划已经先后表彰了200多个项目。
当提及可再生、可持续发展时，我们容易将能源与之挂钩。《2018全球可再生能源投资趋势》报告显示，2017年可再生能源总投资达到2798亿美元(不包括大型水电)。这一数字相较于2016年的2416亿美元，增加了15.8%，让曾经一度唱衰可再生能源投资市场的人颇为尴尬。全球可再生能源市场一度预冷，甚至有人对可再生能源市场前景表示担忧。包括涂料领域在内的化工行业，对于可再生、可持续发展的探索依旧处于边缘化境地。
面临人口增长、资源短缺和环境负担的加重，探寻可再生、可持续之路已经变得尤为重要。德国弗劳恩霍夫应用聚合物研究所（IAP）与生产技术和自动化研究所（IPA）合作，成功开发出基于可再生原料马铃薯淀粉、且成本低廉的淀粉酯涂层新材料。涂料行业部分企业已经先行一步，迈出了可再生、可持续发展之路探索步伐。
PPG：可持续发展从产品创新延续到公司业务
2017年，在可持续发展方面，不仅仅是产品创新，PPG已经延伸到了客户以及公司业务所在的社区中。
PPG与DSM合作推出可降解生物基树脂涂料，该涂料是基于帝斯曼的Decovery生物基技术，由可再生资源制成，如糖，天然油，玉米淀粉和农业废弃物。这些天然材料在很大程度上取代了传统溶剂型和水性涂料粘合剂树脂所用石油产品。可以去除室内空气中高达70％的有害甲醛，有效改善家庭、办公室和学校的室内空气环境。借助Decovery生物树脂技术平台，帝斯曼能够使涂料生产商开发高性能具有可持续发展特点的涂料。通过使用各种可再生成分，帝斯曼可以根据具体的客户和市场需求定制解决方案。
据PPG工业2017年企业可持续发展报告显示：2017年可持续产品贡献公司销售额32%，自2012年以来增加了60%。其中包括一系列提供可持续解决方案的创新产品，如革命性的生物基内墙涂料 Sigma Air Pure，可在美化室内环境的同时净化空气。2012年以来废弃物减少了15%，温室气体排放强度降低了46%，工伤和疾病发生率仅0.29%，较2016年下降6.5%，全球50人以上的分支机构中，已有70%实施了PPG员工健康计划，为全球29个国家的数百家社区组织捐助了共计1050万美元。
展望2025，对于可持续发展，PPG有了新的目标：40%的销售额来自于改善可持续性的产品和工艺；废弃物处理量比2017年减少25%；让35%的PPG制造、研发场所实现工艺废物0填埋；能耗比2017年下降15%；除减少温室气体（GHG）排放以外，可再生能源总使用量提高25%；温室气体排放量（单位：吨）相比2017年减少15%；泄露和溢出量相比2017年减少65%；用水量下降20%；多彩社区项目（COLORFUL COMMUNITIES™）的投资额将达到1000万美元。
在2016年第四届美丽中国论坛上，PPG亚太区工业漆副总裁吴春平表示“可持续发展是社会及企业共同的努力方向。”不可忽视的现实是，目前大部分涂料企业仍在追求环保化阶段，对于可持续、可再生的探索还未起步。而PPG可持续发展的成功经验，或许能给部分涂料企业以启迪。
立邦：获可再生资源认证证书
近日，TUV 南德意志集团（以下简称“TUV 南德”）通过了对国际知名品牌立邦涂料（中国）有限公司（以下简称“立邦”）的严苛评审，由德国总部为其立邦原生植萃漆系列产品颁发了TUV 南德在中国境内的第一张可再生资源认证证书。
原生植萃漆系列产品使用了全球领先的化学公司巴斯夫最新的突破性技术“生物质平衡方案（Biomass Balance Approach)”，这种方案能够将原生植萃漆生产过程中所使用的石油资源100%替换为棕榈（来自北欧森林的植物性可再生资源），并且保持涂料性能不变。不仅能节省化石能源，甲醛零排放，而且对降低温室气体排放产生了足可量化的效果，助推可持续性发展，在保护生态环境上有着不可忽视的贡献。
秉承“立邦，永续大地精彩”的企业社会责任（CSR）理念，一如继往的以自然、经济、 责任三大循环为使命，贯穿五大责任项目，推动企业的可持续发展。今年3月份，立邦中国区总裁钟中林在《2017立邦中国企业社会责任报告》发布会上表示：“在不忘初心地坚持CSR 带给我们收获与成长的同时也带来了思考，如何让我们的CSR 能惠及更多人，并朝着员工、企业、社会和谐共处这个大目标迈进。”
作为亚太地区领先的全方位涂料服务商，立邦涂料一直致力于突破传统涂料科技的边界，将对本土市场的深度了解与公司发展结合在一起，着重强调创新和环保, 用科技为人们带来可持续发展的产品。
2017年，立邦把废气治理作为HSE 管理的重要任务之一，积极推行“一厂一方案”，开展废气监测、环境通风和末端处置设备的改造。2017 年有4 套催化燃烧设备投入运行，投资额达2000 多万。目前，已经形成废气末端治理设备的标准化，处理工艺成熟完整，从三级过滤、VOC 浓缩到催化燃烧各环节的控制都有具体指标要求。
凭借先进技术，不断开发环境友善型产品，立邦实现了从水性画板漆到水性磁漆与水性清漆的突破；从节能一体板到电泳环保新产品的创举；从空气卫士涂装体系到阳台专业涂装体系的开拓，将绿色基因根植于每个新产品中。
阿克苏诺贝尔:助力低碳经济
近期，阿克苏诺贝尔专业化学品、液化空气、Enerkem科技公司和荷兰鹿特丹港开展了欧洲首个将不可回收废弃物转化为化工原料的项目,被寄予了助力低碳经济的厚望，预估投资将达2亿欧元。
该项目将在荷兰鹿特丹港建立基础设施，合作使用Enerkem科技公司的专有技术，将原料转化为合成气体和清洁的甲醇，而此流程的原料不仅来源于包括塑料在内的不可回收的混合废弃物，还来自阿克苏诺贝尔和液化空气公司的氢气。紧接着，阿克苏诺贝尔利用上一步产生的合成气体和甲醇生产出了二甲醚、甲烷氯化物及其他基本化工原材料，最终将它们应用于化工业和交通运输部门。
据了解，这项工艺可以免除36万吨垃圾（相当于70万户居民一整年产生的垃圾）被焚烧的命运，从而减少大约30万吨的二氧化碳排放量，并最终将它们被转化为约22万吨的甲醇，接着循环再生，为其他工厂可持续发展铺平了道路。
在两个月之前，阿克苏诺贝尔宣布同皇家飞利浦公司合作共同开发一套基于紫外发光二极管（UV－LED）的革命性防污技术。该技术创新性地将紫外发光二极管与保护涂料融为一体。这样，涂层表面将可发射紫外光，全面防止海洋生物造成的污损。阿克苏诺贝尔船舶和防护涂料全球总监欧斯卡·文森贝克（Oscar Wezenbeek）表示：“我们在可持续发展的污损控制领域，一直在积极寻求和开发新方法，取代原有基于生物杀虫剂的解决方案”。
去年，阿克苏诺贝尔在道琼斯可持续发展指数排行榜位列化学品工业组第一名。首席执行官范迪睿(Thierry Vanlancker)表示：“这一结果再次表明，可持续发展已经成为公司业务战略的核心并产生了积极影响。作为可持续发展领导者，我们在推动所在行业变革的过程中发挥着重要作用。因此，我们应持续改进，实现飞跃式发展，打造更加可持续的未来。”与此同时，阿克苏诺贝尔还计划在2050年之前实现零碳运营。