邓晓阳大师：选煤技术的“三个新判断”
编者按
伴随着煤炭工业的现代化发展，煤炭勘察设计水平不断提升，在洗选加工领域涌现出了一批具有突出贡献的设计人员，其中有4位获得了“中国工程设计大师”荣誉称号。为进一步发挥煤炭勘察设计大师的作用，近年来，中国煤炭建设协会又组织评选了首届全国煤炭行业勘察设计大师，其中洗选加工5位。这9位大师是我国煤炭洗选设计领域先进生产力的代表，是煤炭洗选设计队伍中最优秀的人才，是煤炭建设行业技术进步的带头人，是引领和推动煤炭资源科学开发与规划建设的重要力量。
为了在全国选煤战线宣传设计大师的敬业精神和敢于技术创新、善于技术创新的拼搏精神，五六选煤特开辟【致敬】系列，详细介绍9位大师的先进事迹和主要业绩，宣传大师们在设计专业技术方面的造诣。希望本系列能起到激励和引导作用，并祝愿大师们再创辉煌！
邓晓阳
男，1956年11月出生，江西南昌人，高级工程师，1982年毕业于中国矿业大学选煤专业。先后在煤炭部选煤设计研究院、北京华宇工程有限公司任项目负责人、主任工程师、总工程师、副处长、处长、副总经理等职务。现任大地工程开发（集团）有限公司副总裁兼总工程师。1996年被评为“煤炭系统专业技术拔尖人才”，1997年荣获平顶山市“兴市模范”称号。享受国务院政府特殊津贴。
2000年被授予“中国工程设计大师”称号
先进事迹及主要业绩
邓晓阳大师从事煤炭项目设计及管理工作三十余年里，主持设计和指导的选煤厂工程多次荣获国家级优秀设计金银奖、煤炭行业优秀工程设计一二等奖、省部级优秀工程设计一等奖、能源部科技进步二等奖、煤炭部科技进步一二三等奖、国家科技进步三等奖、中国煤炭工业科学技术一二等奖及其他荣誉奖项。1996年被聘为淮南矿业学院兼职教授，1998年被聘为中国矿业大学兼职教授，1999年被聘为全国煤炭标准化技术委员会委员，2000年被聘为国家人事部专家顾问委员。邓晓阳大师是平顶山市第六届政协委员，平顶山市第八届人大常委会环境与资源保护工作委员会委员；国家科学技术进步奖评审专家；国家科技部、建设部、财政部、中国国际咨询公司、中投咨询公司、中国煤炭发展研究中心、神华集团、中煤能源集团特聘专家；全国勘察设计注册工程师专家组成员。
作为项目负责人主持工作的七台河矿务局铁东选煤厂荣获煤炭行业第七届优秀工程设计一等奖、第七届全国优秀设计金质奖；平朔安家岭露天煤矿选煤厂荣获煤炭行业第十二届优秀工程设计一等奖、国家优秀设计银质奖；平朔安家岭一号井选煤厂和平朔安家岭二号井选煤厂荣获煤炭行业第十四届优秀工程设计一等奖。
指导工作的石圪台煤矿选煤项目获煤炭行业（部级）第十四届优秀工程设计一等奖、河北金牛能源邢台矿选煤厂扩建及改造工程获煤炭行业（部级）第十五届优秀工程设计一等奖。
主要参与和指导工作的黑龙江升平煤矿选煤厂荣获煤炭行业第六届优秀工程设计二等奖；开滦矿务局马家沟选煤厂技改工程设计获全国优秀工程设计金质奖；筛下空气室跳汰机系列研发获能源部科技进步二等奖；X6042M末煤跳汰机获煤炭部科技进步三等奖；X5032KA跳汰机获国家科技进步三等奖；CT系列筛侧空气室和X系列筛下空气室跳汰机技术开发及推广应用获煤炭部科技进步二等奖；X5433K块煤跳汰机获煤炭部科技进步三等奖；4.0Mt/a选煤厂成套设备的技术开发与推广应用获煤炭部科技进步一等奖；难选、极难选稀缺煤种高效分选综合技术的研究获中国煤炭工业科学技术一等奖。
主持设计了七台河铁东煤矿选煤厂，设计首次在新建选煤厂中推广应用三产品重介旋流器新技术和新设备，取得了良好的示范效应。平朔煤炭工业公司安家岭露天矿选煤厂，是我国自行设计的、当时最大的选煤厂。
在专利获取方面，荣获了重介旋流器ZL2006200158064.5专利。
在技术创新方面，邓晓阳大师较早提出井下预排矸的新理念；首次明确提出动力煤选煤厂煤泥减量化的必要性和合理性，促进了脱粉洗选新工艺的发展；首次提出褐煤泥化分选新理论和新方法，论证了褐煤下水洗选的可行性；首次提出组合式跳汰机设计概念。
代表性论著
邓晓阳大师2015年撰写了《中国选煤技术新进展》论文，其主要观点有：
1、干法脱粉洗选工艺
-6mm或-3mm煤粉不下水，进行原煤“干法脱粉洗选”，主要取决于三个方面：
一是原煤内在的煤质特性：+6mm或+3mm原煤一般都灰分高、发热量低，不洗选无法满足市场要求；-6mm或-3mm原煤一般都灰分较低、发热量较高，即使不洗选也可以基本满足市场要求。
二是洗选前后煤炭发热量的变化规律：原煤全部下水洗选后，+6mm或+3mm产品煤灰分降低、发热量大幅度升高；-6mm或-3mm产品煤虽然灰分降低、但水分升高（尤其是-0.5mm煤泥的水分高达30%左右），导致发热量反而降低。
三是原煤干法脱粉设备的可靠性与脱粉效率：生产实践证明，弛张筛用于原煤6mm或3mm干法筛分，可以取得比较满意的效果；6mm筛分效率可以达到60-80%；3mm筛分效率可以达到50-70%。从工程角度考虑，即使3mm筛分效率只有40%，其技术经济效益也是可行的。另外，风力脱粉设备也是一种有前途的干法细粒级分级设备。
色连二号选煤厂和韩家村选煤厂的生产实践已证明了这一工艺的优势。
2、浊水洗煤工艺
一般认为，选煤循环水固体含量低于50g/L时基本属于“清水洗煤”。如果选煤循环水固体含量高于100g/L，则基本属于“浊水洗煤”。
选煤前辈的研究表明，以水为介质进行低密度跳汰分选时，选煤循环水固体含量从50g/L增高到200g/L时，循环水粘度从0.0010N·s/m2上升到0.0012N·s/m2，分选下限从0.5mm上升到3mm，0.5-1mm级精煤灰分从9.5%上升到13.5%。
上述数据表明，循环水固体含量的增加对炼焦煤分选有明显的影响。但换一个角度也可以认为，虽然“浊水洗煤”影响跳汰机的分选下限和细粒级精煤灰分，但其不良影响的范围仅限于细粒级（-3mm）炼焦煤的分选，对粗粒级炼焦煤和动力煤分选几乎没有任何影响。
循环水固体含量增高时，虽然脱水筛筛上物料会夹带更多的煤泥量，导致筛上物灰分有所增高，但只要采取合理的筛上喷水洗涤措施，就可以消除煤泥污染的影响，精煤灰分可有效控制。
安太堡选煤厂和大柳塔选煤厂的生产实践证明了“浊水洗煤工艺”用于动力煤洗选，技术上和经济上都是可行的。
3、褐煤泥化分选工艺
长期形成的传统观念是：褐煤容易泥化，不能下水洗选。因此，人们一直致力于研究如何降低褐煤的水分，而很少研究如何降低褐煤的灰分。笔者通过深入研究褐煤颗粒的硬度特性和泥化特性，提出了褐煤“泥化分选”理论和方法。其理论依据主要有：
一是褐煤颗粒的宏观粒度特性：褐煤中，煤炭颗粒的硬度和机械强度比矸石颗粒的硬度和机械强度大得多。群体表现的宏观结果为：随着原煤的粒度变细，其灰分越来越高；随着原煤的粒度变粗，其灰分越来越低。
二是褐煤颗粒的微观泥化特性：褐煤中，煤炭颗粒与矸石颗粒在泥化程度方面具有明显差异。煤炭颗粒容易碎化、矸石颗粒容易泥化。
煤与矸石的不同粒度特性和泥化特性，奠定了褐煤可以下水分选的理论基础。基于“泥化分选”的理论，不必担心矿物的泥化现象会对矿物的分选过程产生不利影响，而且可以主动地利用矿物颗粒的泥化特性差异，强化泥化分选过程，使易泥化矿物充分泥化，进行“泥化分选”。“泥化分选”主要利用颗粒之间的摩擦来实现充分泥化，泥化过程中只需要少量的水，而且不要求是“清水”，有利于实现洗水闭路循环，特别适用于干燥缺水地区的褐煤分选。
内蒙古褐煤洗选示范工程项目，采用典型的“褐煤泥化洗选”工艺流程，结果证明泥化分选工艺在技术上是可行的。
（编辑：安安）
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