差错预防(POKA - YOKE)故事之案例

昨天与大家分享了差错预防(POKA - YOKE)一下内容，大概过节肉吃多点，脑袋反应有点迟钝，忘记按照之前分享的惯例分享一个案例。今天补发一下。本案例是利用产品部件的特征--产品的重量，去设计一个差错预防的方案，避免压缩机装配阀片多装或少装的问题。

先给大家普及一下压缩机和阀片的知识。压缩机可分类为冰箱压缩机，空调压缩机，气体压缩机，制冷压缩机，多数压缩机都是起到制冷作用，只有气体压缩机用于特殊气体压缩。压缩机阀片质量优劣，阀片的精度，都直接影响到压缩机的寿命，制冷效果。

本案例中阀片由指定厂家生产，长期以来质量和精度都很稳定，但一直困扰的装配线的问题是，阀片多装或少装，物料部门是否发放了足够的阀片等问题，装配线和物料部员工每天在阀片上花费大量的时间去确认核实。但还是不时地出现问题，压缩机在出厂测试时候不合格，经过拆机发现阀片多装或少装，为此产生返工或者造成推迟发货时间的问题，比较重大的事情是对于海外用户，赶不上船期，给客户的项目进度造成影响。

在本例中，该公司Lean Champion 、装配线主管工程师、一线员工共同研究，利用阀片在质量和精度非常稳定的特性，想到利用高精度电子称- “称量” 的方法去确认阀片数量的问题。物料部员工在配料的时候，使用高精度电子秤点数并放置在专用格子中，装配线员工在装配时候，使用高精度电子称，确认数量。经过测试，我们选用了精度在0.001分辨率的电子秤。好了上按列的PPT了。

另外，本公众号在各位的大力支持下，点击率和文章原创比例几个参数都不错，已经获得留言的功能，欢迎您的评论。

---- 文章结束 ---

更多的历史消息请扫描二维码添加公众号访问