纺织品服装中的各种禁限化学物质的源头？

目前纺织服装行业对化学品的管控到了空前严格的程度，但还是时常出现禁/限物质超标，那么这些禁/限物质究竟从何而来？是印染助剂带来的，还是坯布上本来就有的?下面我们就来扒一扒印染各道工序可能出现的禁限物质及其源头。

1前处理

2染色印花

3后整理

以上分析了印染加工各道工序可能出现的禁限用物质，值得注意的是，前处理和染色因为要经历多次水洗，很多有毒有害物质被洗除，残留的也只是微量，而后整理之后则没有水洗，所以一般后整理过程助剂一旦含有禁用物质，很容易导致布面超标。

十大纺织品有害化学物质的预防

随着各个国家法律法规对化学品管控的日趋严厉，加之品牌商及买家对产品的要求越来越高，如何在进一步提高产品的物理及机械性能的同时，控制好化学品的使用成为各个生产者面临的又一棘手的问题。纺织品的化学物质管控主要有哪些？化学测试不通过如何改进？如何通过前期的排查和控制，有效的预防成品中有害化学物质的进入？

1.APEO（烷基本酚类）

APEO是一类非离子化合物，也就是我们常说的表面活性剂，是生产服装及鞋材料过程中化学助剂的常见成分。它们被广泛用作洗涤剂，表面活性剂或乳化剂，精练剂，染料分散剂，印花色浆，纺丝油剂、润湿剂。应特别注意纺织品和皮革助剂的化学染色、印花、后整理、清洗和冲刷的配方，而在无溶剂的合成皮革制造过程中用作分散剂，此外亦可见于众多纤维/纱线/织品的纺织润滑剂和胶料。

2.pH值

纺织品在印染和后整理过程中使用的各种染料和整理助剂若未经充分水洗或中和,以及水洗过程中添加了各种整理剂而未加以规范控制,就会使最终产品的pH值超标。pH值要从生产过程中去控制会比较困难，因为涉及到的任何一种化学试剂都有可能使pH发生变化，所以一般只要通过最后出厂前的水洗步骤来控制或改进pH值即可。若产品pH值偏高为碱性，在水洗过程中加入些弱酸性的如冰醋酸或柠檬酸清洗即可达到中和的目的；若产品pH值偏低为酸性，则加入弱碱性的物质如小苏打或肥皂清洗些即可。

3.甲醛

纺织品中发现甲醛主要来自于两个方面，其一是使用了含有甲醛的后整理剂来使织物拥有防皱的功能，达到免熨或免烫的效果，这在一些宣称具有“免熨”或“免烫”的衬衫中发现较多。另外一个甲醛测试不通过的原因则在于，一些纺织品上粘贴配饰的部位使用了含有甲醛的胶水，这和我们实习生活中装修房子出现甲醛的情况比较类似。所以甲醛测试如果一旦不通过，可通过水洗和晾晒两种方式，降低产品中甲醛成分的含量。

4.偶氮染料

偶氮染料是纺织品印染工艺中应用最为广泛的一类合成染料，用于多种天然和合成纤维的染色和印花。偶氮染料本身是无毒无害的，但在特殊的条件下，会裂解生产20多种多人体致癌的芳香胺。所以法规中所禁止的是致癌芳香胺对应的偶氮染料，并非禁止所有偶氮染料的使用。从常规偶氮测试不通过的样品数据分析来看，颜色鲜艳的面料如红色，橙色，蓝色等偶氮测试不通过的几率较高。

5.邻苯二甲酸酯

邻苯二甲酸酯通常又被称为增塑剂，通常用于添加到塑料中使其变得柔软，增加其弹性， 防止开裂并通过降低塑料的熔点使其容易成型。但因其结构类似于人体的荷尔蒙，因此会对人体的性激素特别是生长发育期的儿童造成不可挽回的危害。根据其主要的作用，可知道其主要用于的材料包括软塑料类、橡胶、聚合物涂层、印花色浆、合成革等。一旦使用了违禁的邻苯，就无法通过后处理来改进产品中的邻苯含量了，只有通过前期的控制，禁止有害的邻苯进入生产环节。但其实，除了邻苯二甲酸酯之外，还有一些其他种类的增塑剂可以替代邻苯达到相同的目的，比如环氧大豆油、乙二酸盐等。

6.全氟化合物（PFC's）

全氟化合物在纺织品上的使用离不开防泼水(DWR)技术的使用，防泼水（DWR）处理是典型的使面料具有防水防油防污特性的后整理，而全氟化合物也是防水防油后整理处理的化学助剂中的主要成分。一些运动衣、冲锋衣为了能达到面料具有防雨防水的效果，通常都会使用该技术来达到最终目的。但部分全氟化合物对海洋生物有剧毒作用及对海洋环境造成长期有害的影响，且过度接触或长期暴露于全氟化合物的环境下可能损害人类的生育能力及对胎儿造成伤害，因此目前各国法规包括许多NGO(非政府组织)对其管控的愈加严厉。但目前市面上还未能找到该产品的有效替代品，因此只能通过禁止使用达到“祛氟”的目的。

7.氯苯和含氯苯酚

氯苯主要在其他化学品的合成过程中用作中间体，也作为杂质存在于化学品配方中（如染料或杀虫剂）。在包括纤维、纱线和织物的纺织品和皮革原料的染色、印刷和涂层过程中，氯苯用作染色载体及均化剂。它们也可用作除臭剂、熏蒸剂、脱脂剂和脱叶剂。二氯苯用作杀虫剂或用作橡胶，蜡或消毒剂的溶剂。三氯苯用作除草剂、杀虫剂或用作染料或其他熔点较高化学品配方的溶剂。而氯酚通常用作杀虫剂和纺织品防腐剂。它们也可能作为杂质存在于染料生产所用的原材料中。PCP(五氯苯酚) 和 TeCP(四氯苯酚)也可用作印花色浆中的防腐剂。

8.含氯有机溶剂

含氯的有机溶剂在纺织品加工中可能作为精洗溶剂或载体溶剂用于配制和功能性整理。它们也可以用作聚氨酯泡沫塑料的发泡剂，在染料和农药、工业清洁剂（例如加工设备、锅炉）和除污剂中用作化工中间体。特别注意用于涂层纺织、天然皮革和合成革的化学品配方，因为卤化溶剂是常见的成分，这也包括了印花色浆。考虑到卤化溶剂是在许多配制和功能性整理工艺中常见的载体溶剂。在服装和鞋类生产中使用的工业清洁剂和除污剂可能含有卤化溶剂的成分。

9.重金属

重金属是大家都比较熟悉的一类物质，来源也是比较广泛，我们使用的自来水或河水中本身就含有微量的重金属成分。微量的重金属可作为有效的矿物质元素对人体起到非常重要的作用，但一些重金属过度的摄入会在人体体内沉积，对人体的神经系统、内分泌系统等造成不可挽回的危害。而在纺织品加工中，重金属的摄入一方面是一些和颜色相关的化学品的使用，例如染料、颜料、油墨等的使用，增加产品的外观色彩种类。另一方面，一些配饰如金属、塑料、橡胶等材料的配饰，本身就含有部分重金属元素，也可能会造成重金属的超标。

10.有机锡化合物

有机锡最初的用途在于航海工业中的船舶上，用来抵御海洋生物对船体的腐蚀。因此，有机锡化学物的主要作用是用来抗菌的，在纺织工业上的用途也是一样。在一些运动球衣及运动鞋上，经常可以看到抗菌防臭的宣传标语，这主要的原理就是使用了有机锡这一类可以抗菌的化学试剂对面料进行了处理。在2006年德国世界杯举行前，某国足球队的球衣上就曾被发现含有过量的有机锡化合物引起世界广泛关注。

以上所介绍的受限制物质只是纺织工业中最经常会涉及到的部分化学物质，当然法规要求的物质种类及范围会更加广泛。作为纺织品的生产者和经销商，只有明确清楚每一种化学物质的来源、用途及危害，才能从源头去替换和祛除，从而减少这些有害化学物质进入成品，以达到法规、消费者及社会对产品的各项要求。