一级建造师《市政实务》知识点归纳011:城镇道路基层施工技术!

城镇道路基层施工技术

一、石灰稳定土基层与水泥稳定土基层(案例)

(一)材料与拌合

1. 石灰稳定土材料

(1)宜采用塑性指数10~15的粉质黏土、黏土,塑性指数大于4的砂性土。

【2011年真题】石灰稳定性基层施工错误的是( D )。

A.宜采用塑性指数10~15的粉质粘土、粘土,宜采用1~3级的新石灰

B.磨细石灰可不经消解直接使用    C.块灰应在使用前2~3d完成消解

D.消解石灰的粒径不得大于20mm

(2)宜用1~3级的新石灰;磨细生石灰,可不经消解直接使用,块灰应在使用前2~3d完成消解,未能消解的生石灰块应筛除,消解石灰的粒径不得大于l0mm。

2. 水泥稳定土材料

(1)应采用初凝时间应大于3h,终凝时间不小于6h32.5级、42.5级普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、火山灰硅酸盐水泥。水泥贮存期超过3个月受潮,应进行性能试验,合格后方可使用。

(3)用作基层时,粒料最大粒径不宜超过37.5mm;用作底基层粒料最大粒径:城市快速路、主干路不得超过37.5mm;次干路及以下道路不得超过53mm。

3. 拌和

(2)城区施工应采用厂拌(异地集中拌合)方式,不得使用路拌方式。

(5)宜用强制式拌合机进行拌合,拌合应均匀。

(二)运输与摊铺

(1)及时运送到铺筑现场。水泥稳定土材料自搅拌至摊铺完成,不应超过3h;分层摊铺时,应在下层养护7d后,方可摊铺上层材料。石灰稳定土控制虚铺厚度,确保基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层要求一致;严禁用薄层贴补的办法找平

(2)防止水分蒸发和防扬尘措施。

(3)宜在春末和气温较高季节施工,施工最低气温为5

(4)厂拌石灰稳定混合料摊铺时路床应湿润。

(5)雨期施工应防止淋雨;降雨时应停止施工,已摊铺的应尽快碾压密实。

(三)压实与养护

(1)压实系数应经试验确定。

(2)摊铺好的石灰稳定土应当天碾压成活,碾压时的含水量宜在最佳含水量的±2%范围内;水泥稳定土宜在水泥初凝前碾压成活。

(3)直线和不设超高的平曲线段,应由两侧向中心碾压;设超高的平曲线段,应由内侧向外侧碾压。纵、横接缝(槎)均应设直槎。

(4)纵向接缝宜设在路中线处,横向接缝应尽量减少。

(5)压实成活后应立即洒水(或覆盖)养护,直至上部结构施工为止。

(6)石灰土湿养,养生期不少于7d;水泥稳定土宜洒水养护,常温下成活后经7d后,方可在其上铺路面层。稳定土养护期应封闭交通

二、石灰粉煤灰稳定砂砾(碎石)基层(也可称二灰混合料)

(一)材料与拌合

(1)对石灰、粉煤灰等原材料应进行质量检验,符合要求后方可使用。砂砾应经破碎、筛丹,级配符合规范要求,破碎砂砾中最大粒径不得大于37.5mm。

(2)按规范要求进行混合料配合比设计,使其符合设计与检验标准的要求。

(3)采用厂拌(异地集中拌合)方式,且宜采用强制式拌合机拌制,配料应准确,拌合应均匀。

(4)拌合时应先将石灰、粉煤灰拌合均匀,再加入砂砾(碎石)和水均匀拌合。

(5)混合料含水量宜略大于最佳含水量

(二)运输与摊铺

(1)运送混合料应覆盖,防止水分蒸发和遗撒、扬尘。

(2)应在春末和夏季组织施工,施工期的日最低气温应在5°C以上。

(3)根据试验确定的松铺系数控制虚铺厚度。

(4)混合料在摊铺前其含水量宜为最佳含水量±2%。摊铺中发生粗、细集料离析时,应及时翻拌。

扩展:水泥类稳定土(粒料)应在第一次重冰冻(-3~-5℃)到来之前半月到一个月完成(15-30d)。

石灰、二灰稳定土(粒料)应在第一次重冰冻(-3~-5℃)到来之前一个月到一个半月完成(30-45d)

质量检验:石灰稳定土、水泥稳定土、石灰粉煤灰稳定砂砾等无机结合料稳定基层质量检验项目主要有:集料级配,混合料配合比、含水量、拌合均匀性,基层压实度、7d无侧限抗压强度等。

主控项目——压实度和弯沉值(mm/100);一般项目——路基允许偏差和路堤边坡等要求

(三)压实与养护

( 1 )每层最大压实厚度为200mm,且不宜小于100mm。

( 2 )碾压时采用先轻型、后重型压路机碾压。

( 3 )禁止用薄层贴补的方法进行找平。

( 4 )采用湿养,也可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护,养护期视季节而定,常温下不宜小于7d

三、级配砂砾(碎石)、级配砾石(碎砾石)基层(案例)

(一)材料与拌合

(1)原材料的压碎值、含泥量及细长扁平颗粒含量等技术指标,以及颗粒范围应符合有关规范的规定。

(2)采用厂拌方式和强制式拌合机拌制,符合级配要求。

(二)运输与摊铺

(1)运输中应采取防止遗撒和防扬尘措施。

(2)宜采用机械摊铺,摊铺均匀一致,发生粗、细骨料离析(“梅花”、“砂窝”)现象时,及时翻拌均匀。

(3)压实系数通过试验段确定,每层应按虚铺厚度一次铺齐,颗粒分布应均匀,厚度一致,不得多次找补。

(三)压实与养护

(1)碾压前和碾压中应先适量洒水。级配碎石及级配碎砾石视压实碎石的缝隙情况撒布嵌缝料

(2)控制碾压速度,碾压至轮迹不大于5mm,表面平整、坚实。

(3)可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护,养护期为7~14d

(4)未铺装面层前不得开放交通。

扩展:石灰稳定土、水泥稳定土、二灰稳定土、级配碎石等基层施工技术归纳、综合来讲:1、石灰土宜在最佳含水量的±2%,水泥土、二灰土略大于最佳含水量。2、做试验段,获得虚铺系数,二灰土压实厚度不得大于20cm,注意分层碾压、分层检验。3、石灰(水泥)土,直线和不设超高的平曲线段压路机从两侧往中间碾压,设超高的平曲线段,由内向外碾压。4、尽可能缩短拌合、运输、摊铺、碾压的间隔时间,水泥土的凝结时间是3~4小时。5、洒水养护。石灰土没有确定的养护时间,二灰土不宜小于7d,级配碎石7~14d。6、季节性要求:石灰(水泥)土,春末和气温高的季节施工。7、禁止薄层贴补。解决办法:刨掉、翻松、加料、摊铺、碾压。

主要流程:(1)原材检验,配合比设计(2)厂拌、强制拌合机(3)运输覆盖,防水分蒸发和防扬尘;4、根据试验确定的松铺系数确定松铺厚度,严禁薄层贴补;5、最大压实厚度200mm;6、碾压时含水量控制±2%;7、最低气温5℃;8、降雨时停止施工,已摊铺尽快碾压密实;9、封闭交通养护7-14天

文章来源:网络

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