注塑生产无尘车间装修施工要求，有参考意义

注塑无尘车间广泛应用于一些基础行业。与其他产品无尘车间不同，注塑无尘车间的设计应考虑注塑机的热量、注塑机与天花的高度、天车的高度、环境的温湿度、洁净度、产品产尘量、设备的给排水、设备的配电等因素，因此注塑无尘车间的装修设计应从多方面综合考虑。
       作为一家专业的注塑生产无尘车间装修公司，机电工程师要求任何公式和标准都不能直接套用，综合考虑了车间体积、产品性质、气压、车间装修、车间气密性、人流、防静电、温度和湿度控制等，为客户定制无尘注塑车间。

一、注塑无尘车间概念
       1.无尘车间是污染控制的基础。没有洁净室，就不可能批量生产污染敏感零件。在fed-std-2中，洁净室是指具有空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中使用特定的常规操作程序来控制空气中颗粒的浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别。
       2.无尘注塑车间的工艺和设备比较先进，价格昂贵，24小时连续不间断运行。厂家初期投资较大。因此，净化施工方和净化装饰施工方应事先了解技术的可行性和经济性，设备供应功能是否符合企业的需要，能否提供GMP认证。
 
       二、 净化车间空气洁净度等级标准规范
       经济和科技发达的国家和地区都有自己的空气洁净标准和规范，都规定了相关的洁净度等级，如美国、日本、西欧、北欧、俄罗斯等。推荐：医疗器械生产车间
       1984年，我国颁布了《洁净厂房设计规范》（GBJ73-84），1996年进行了较大的修订。1990年颁布《洁净室施工及验收规范》（JGJ71-90），指导施工和验收。

 三、 注塑生产无尘车间装修施工要点
       1.注塑无尘车间生产过程中需要塑料原料、调色剂、水口料、模具、注塑机、外围设备、工装夹具、喷剂、各种辅助材料和包装材料。因此，原材料室、破碎室、配料室、生产现场、后加工区、工具室、半成品区、办公室等各环节和岗位的运行协调管理十分重要。
       2.注塑成型易产生非甲烷总烃废气，且长期接触对人体有影响。
       3.与普通注塑车间相比，注塑无尘车间的空调设计要求更加合理，为员工提供了良好舒适的工作环境，提高了生产效率和产品合格率。
 
       四、注塑生产无尘车间装修施工要求
       1. 注塑无尘车间的墙体和屋面材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板和净化专用的氧化铝型材制造；门为净化密闭门，窗户采用铝合金玻璃固定窗；地面采用环氧自流平或高档耐磨塑料无尘地面；通风管道采用镀锌钢板，采用“PEF”阻燃保温板保温。 
       2. 其他净化要求和标准同其他无尘车间。
       ① 换气次数：十万级10－15次/小时；万级15－25次/小时；千级50－52次/小时；百级操作台断面风速0.25-0.35m/s。
       ② 压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
       ③ 温度:冬季＞16℃±2℃；夏季＜26℃±2℃。
       ④ 相对湿度：45－65％（RH）。
       ⑤ 噪声≤65dB（A）。
       ⑥ 新风补充量：总送风量的20％－30％。
       ⑦ 照度：≥300Lux。

五、注塑净化车间局部洁净工程
       1. 洁净工作台：等级Class 1~100级。
       2. 洁净工作棚：为了防止静电，要在乱流式洁净室内形成一个小空间，应该怎么办呢？就是采用独立的HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。