【原创】坟墓窑的死亡设计和建设 （二）

砖瓦焙烧窑属工业窑炉，对此类窑炉（生产线）一般由具有设计资质的建材研究设计院完成，其设计首先要符合国家产业调整政策，并将先进的设计理念融入其中，其中包含原料、工艺、环保、安全、能耗、产品等诸多因素，没有资质的设计在企业申报过程中寸步难行。本文所说的“坟墓窑”是典型的土窑，这种窑早二十年前已被国家和行业明令淘汰，属落后、高能耗、不环保、工作环境恶劣、劳动强度高的落后工艺，是违背国家产业政策的窑炉。

该砖厂土窑的设计单位是——砖厂老板本人，设计的依据是自己曾经在小土窑场的工作经验。凭借经验将小土窑改为大土窑，由一次烧结几万块砖一下提高到十几万块，窑的容量呈几何增长，但窑体结构依然是小土窑的结构，最简单的砌筑材料和工艺都没有升级，这种窑炉从开始的所谓设计就已经奠定了其进入“坟墓”的结局。

为增加产量，将小土窑改为大土窑，而整个窑体（窑墙）没有使用耐火材料，没有使用耐火砌筑砂浆，而使用的是黑心红砖。耐火材料的烧结温度不低于1350摄氏度，普通红砖的烧结温度一般不超过1000摄氏度，而该窑炉烧结温度高达1200摄氏度（老板自己介绍），远远超出红砖的烧成温度，普通材料烧制的红砖在此高温下会出现更多的液相，产生收缩、变形，特别是在高温段，砖体由于液相量增多而出现软化，这恐怕也就是窑体变形扭曲的主要因素之一。青砖的烧制工艺不但有高温烧结，还有下水冷却，窑体结构和建设材料必须承受高温时下水急冷过程，也就是高温膨胀和下水收缩，除此之外还要承受窑体自重、窑体外围土方压力、下水导致的不均匀受力等诸多因素。

窑炉的施工基础是规范的设计和正规的设计图纸，施工单位要具有窑炉施工资质，因为窑炉是一种热工设备，不同于普通的工民建建筑。就窑炉窑壁砌砖来讲，灰缝控制在2~3mm，不同于普通建筑10mm，目的就是确保窑炉热工性能的稳定性。

一座没有正规设计，没有施工图纸，没有施工资质，没有合格的建筑材料的窑炉已经很可怕了，但更为可怕的是该厂连续建设了二十多座这种土窑，形成了目前国内单窑产量最高，规模最大的窑厂，这种违背国家产业政策的盲目投资，无疑是自掘坟墓。

最大的土窑

窑体施工

已经建好的土窑和还未建好就垮掉的土窑（图左下角是坍塌的土窑）

最大的土窑和扩建规模

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