详解电陶炉的工作原理与维修

目前，市场上出现了一种新型的炊具—电陶炉，其实物如图1所示，由耐高温的黑晶面板、镍铬合金丝发热盘、主控电路板、控制面板、电风扇、上下盖板等组成。

镍铬合金丝发热，在通电后产生热量和光波，通过黑晶面板将热量传递给锅具，以达到加热食物的目的。主控电路板控制镍铬合金丝发热盘的电流大小，达到控制加热开关的目的。

    一、工作原理
    电陶炉的电流调节主要在于它的主控电控板和控制面板，相当于变流器，由可控硅控制电流来控制电压，从而控制了功率，其在炉中心有炉芯来感知温度，达到一定温度时自动解调电流控制温度。
    电陶炉常用的主控板和控制面板电路如图2所示，二者通过连接器CN1连接，进行供电和驱动控制信号传递。

1．开关电源电路
    开关电源由开关管Q1 （13003）、三极管Q2（C1815）、开关变压器T1为核心组成。13003是NPN型硅三极管，采用TO-92封装，内置阻尼二极管，开关速度快，其集电极与基极击穿电压VcBo=600V，集电极与发射极击穿电压Vceo=400V，集电极最大耗散功率Pcm=20W，集电极最大电流Icm=1.5A。
    AC220V电压经R1限流、二极管D1整流、电容EC1滤波后，形成约300V的直流电压，一路经T1的初级绕组①-②加到Q1的集电极，另一路经电阻R5为Q1的基极提供启动正向偏置电压，Q1逐渐导通，其电流在T1中产生感应电压，次级③-④绕组的感应电压经电阻R6和电容C2正反馈到Q1的基极，使Q1迅速饱和。饱和导通后，Q1的电流增速减小，Q1在反馈电压的作用下迅速截止。Q1截止后，在电阻R5的作用下再次启动导通，如此周而复始，维持振荡状态，T1的次级③一⑤绕组的感应电压经二极管D3整流、电容EC2和C3滤波后，产生18V左右的直流电压，一路为电风扇供电；另一路经电阻R7降压、Z2稳压、电容EC3和C4滤波后，产生5.1V电压，经连接器CN1的②脚为面板控制电路供电。
    18V稳压管Z1和三极管Q2等元件组成稳压电路。当输出的电压超过18V时，Z1击穿导通，Q2导通，Q1的基极电压被短接，Q1提前截止，输出电压下降；另外，Q1的发射极电阻R3上端的电压经R4反馈到Q2的基极，对振荡进行控制。
    2.风扇控制电路
    开机后，5.1V电源为U1的④脚供电，U1启动工作，在输出驱动脉冲的同时，从⑨脚输出风扇控制电压（高电平），经连接器CN1的④脚和电阻R18送到Q的基极，Q3导通，风扇旋转，为机内散热。
    当按下启动／停止按键，电陶炉停止加热时，炉内温度仍然较高，电风扇继续运转一段时间才停转。