提高FA203A型梳棉机生条质量的几项措施

近年来,随着新疆机采棉的广泛使用,清梳联的排杂、分梳负担加重。我公司有2条FA203A 型生产线主要生产100%细绒棉精梳集聚纺7.4tex品种。该品种质量要求较高,我们在生产中采取一些技术措施,确保了生条质量。

(1)机采棉存在着杂质和疵点小而多、短绒率高的问题。为满足用户要求,我们采用高性能金 属针布,锡林针布型号 AC2040X01850D,道夫针布型号AD4030X02090D,活动盖板针布型号NCHJ52D-A。此外,刺辊齿条负荷较大,应缩短 更换周期,保证齿条锋利度。剥棉罗拉齿条磨损 也会造成返花严重,必须制定周期进行更换。

(2)FA203A型机原配备固定盖板前三后三, 且只在前固定盖板处加装前1个棉网清洁器,棉 束经过固定盖板梳理后,杂质和纤维虽被分离开, 但若得不到及时排出,大杂质变成小杂质容易带 入棉网生条中,使生条棉结得不到有效控制。我 们改造成固定盖板前四后七,且前后各加1个棉 网清洁器,改造后扩展了分梳区面积,提高了棉网 清晰度,排除点增加使杂质得到有效排除。

(3)优化盖板入口隔距,前上罩板与锡林隔距掌握在1.02mm,前上罩板与盖板针尖隔距掌握在2mm。调节前导盘上下和高低的距离,使盖板与锡林隔距0.56mm。提高上罩板,使上罩板与中罩板间隙6mm~8mm。防止排除的短绒 被盖板带入梳理区,造成揉搓棉结。前漏底提高5mm~10mm,降低三角区气流的紊乱,同时也能增加与后漏底间隙,增加气流外排。通过调节对压罗拉来控制喂入棉层的厚薄,细特应偏薄掌 握。棉层太厚会造成喂入筵棉向两侧扩展,造成两侧梳理不充分产生棉结。合理设置总牵伸倍数,有利于分梳。同时注意掌握上下轧辊与剥棉罗拉的牵伸倍数,牵伸倍数设置合理可减少返花。

(4)活动盖板为主要梳理部件,盖板的运行状态和清洁状态十分重要。纺机采棉时盖板的嵌杂 较多,直接影响梳理质量。我们在盖板前方加装一只杜邦丝毛刷,用90W调速电机传动,能彻底 清除盖板中的尘土与杂质。严格执行盖板链条更换周期,使盖板传动平稳、灵活,杜绝盖板起伏现 象。通过采取以上技术措施,生条质量明显改善, 梳棉生条质量和成纱质量对比如下。