一种色变釉中陶瓷花纸及制作工艺以及应用方法与流程

本发明涉及一种色变釉中陶瓷花纸及制作工艺以及应用方法,属于陶瓷花纸技术领域。

背景技术:

陶瓷花纸也称为陶瓷贴花纸,是将纹样装饰、色彩和造型融入到陶瓷中,形成工艺美术品和陶瓷产品。在瓷器表面贴上花纸,通过烧烤使瓷器形成各种多姿多彩的图案,是瓷器表面装饰的一种普遍使用方法,广泛应用于日用瓷及陈设美术瓷的生产中。随着我国经济的发展和消费水平的不断提高,人们对生活用品的装饰也提出了更高的要求。陶瓷花纸一般使用多种颜色的色料印刷而成;陶瓷贴花纸按照转贴后烧烤温度的不同可以分为:高温花纸及低温花纸。陶瓷花纸又可分为釉上花纸、釉中花纸。已有技术存在的问题是:普通陶瓷花纸制成的陶瓷产品,色调呆板、图案昏暗,没有立体感,图案及色彩变化范围小,艺术效果不理想。

技术实现要素:

本发明目的是提供一种色变釉中陶瓷花纸及制作工艺以及应用方法,制成的陶瓷产品,色调活泼,图案光鲜,立体感强,图案及色彩变化范围大,艺术效果好,解决背景技术中存在的问题。

本发明的技术方案是:

一种色变釉中陶瓷花纸,在某一印刷位置的色料中加入高熔物,用于调高该位置色料的煅烧温度;在某一印刷位置的色料中加入低熔物,用于调低该位置色料的煅烧温度;没有加入高熔物或低熔物的印刷位置,保持色料自身的煅烧温度;制成的陶瓷花纸上各个印刷位置的色料煅烧温度不同。

一种色变釉中陶瓷花纸的制作工艺,在印刷陶瓷花纸的色料中,不同的印刷位置分别加入高熔物或低熔物;在某一印刷位置的色料中加入高熔物,用于调高该位置色料的煅烧温度;在某一印刷位置的色料中加入低熔物,用于调低该位置色料的煅烧温度;没有加入高熔物或低熔物的印刷位置,保持色料自身的煅烧温度;制成的陶瓷花纸上各个印刷位置的色料煅烧温度不同。

一种色变釉中陶瓷花纸的应用方法,制作好的上述色变釉中陶瓷花纸,贴在瓷器表面,通过窑炉烧烤使瓷器表面形成图案,成为瓷器;烧烤过程中,窑炉内的瓷器在同一温度环境下,陶瓷花纸不同位置的色料温度不同,形成釉中陶瓷花纸不同效果的图案色彩,通过陶瓷花纸色料的色变产生变化的烧成效果。

本发明所述的色变,是指同一窑炉温度下,陶瓷花纸上不同位置色料温度不同,产生颜色变化。

本发明所述窑炉温度为1100-1200摄氏度。

所述高熔物,是能够提升色料温度的物质,加入到色料中,制成陶瓷花纸,贴在瓷器表面,在窑炉烧烤时,加入高熔物位置的色料温度高于正常状态的色料温度。高熔物包括:硅、铝及其组合物、化合物。

所述低熔物,是能够降低色料温度的物质,加入到色料中,制成陶瓷花纸,贴在瓷器表面,在窑炉烧烤时,加入低熔物位置的色料温度低于正常状态的色料温度。低熔物包括:钾、钠及其组合物、化合物。

所述正常状态,是指陶瓷花纸色料中没有加入高熔物或低熔物,正常的窑炉烧成温度下状态。

所述高熔物或低熔物在某一印刷位置的加入量,为该位置色料质量的1-20%。

在色料中加入高熔物,瓷器烧成后,该位置的颜色相对正常状态变浅;在色料中加入低熔物,瓷器烧成后,该位置的颜色相对正常状态变深;这样,烧成的瓷器图案色彩增加变化,艺术效果出人意料。

本发明的有益效果是:制成的陶瓷产品,色调活泼,图案光鲜,立体感强,图案及色彩变化范围大,艺术效果出人意料。

附图说明

图1是本发明实施例一烧成盘子实物效果图;

图2是本发明实施例二烧成碗实物效果图。

具体实施方式

以下结合附图,通过实例对本发明作进一步说明。

一种色变釉中陶瓷花纸,在某一印刷位置的色料中加入高熔物,用于调高该位置色料的煅烧温度;在某一印刷位置的色料中加入低熔物,用于调低该位置色料的煅烧温度;没有加入高熔物或低熔物的印刷位置,保持色料自身的煅烧温度;制成的陶瓷花纸上各个印刷位置的色料煅烧温度不同。

一种色变釉中陶瓷花纸的制作工艺,在印刷陶瓷花纸的色料中,不同的印刷位置分别加入高熔物或低熔物;在某一印刷位置的色料中加入高熔物,用于调高该位置色料的煅烧温度;在某一印刷位置的色料中加入低熔物,用于调低该位置色料的煅烧温度;没有加入高熔物或低熔物的印刷位置,保持色料自身的煅烧温度;制成的陶瓷花纸上各个印刷位置的色料煅烧温度不同。

一种色变釉中陶瓷花纸的应用方法,制作好的上述色变釉中陶瓷花纸,贴在瓷器表面,通过窑炉烧烤使瓷器表面形成图案,成为瓷器;烧烤过程中,窑炉内的瓷器在同一温度环境下,陶瓷花纸不同位置的色料温度不同,形成釉中陶瓷花纸不同效果的图案色彩,通过陶瓷花纸色料的色变产生变化的烧成效果。

本发明所述的色变,是指同一窑炉温度下,陶瓷花纸上不同位置色料温度不同,产生颜色变化。

本发明所述窑炉温度为1100-1200摄氏度。

所述高熔物,是能够提升色料温度的物质,加入到色料中,制成陶瓷花纸,贴在瓷器表面,在窑炉烧烤时,加入高熔物位置的色料温度高于正常状态的色料温度。高熔物包括:硅、铝及其组合物、化合物。

所述低熔物,是能够降低色料温度的物质,加入到色料中,制成陶瓷花纸,贴在瓷器表面,在窑炉烧烤时,加入低熔物位置的色料温度低于正常状态的色料温度。低熔物包括:钾、钠及其组合物、化合物。

所述正常状态,是指陶瓷花纸色料中没有加入高熔物或低熔物,正常的窑炉烧成温度下状态。

所述高熔物或低熔物在某一印刷位置的加入量,为该位置色料质量的1-20%。

实施例一,在陶瓷花纸上选择1-6个印刷位置加入高熔物,加入的比例为该位置色料质量的1-20%,各个印刷位置加入量在1-20%范围内随机分布。在陶瓷花纸上选择40-60个印刷位置加入低熔物,加入的比例为该位置色料质量的1-20%,各个印刷位置加入量在1-20%范围内随机分布。

制作好的上述色变釉中陶瓷花纸,贴在盘子素坯表面,通过窑炉烧烤使盘子素坯表面形成图案,窑炉温度1200摄氏度;通过陶瓷花纸色料的色变,盘子产品图案和色彩产生变化的烧成效果,艺术效果出人意料(烧成产品参见附图1)。

实施例二,在陶瓷花纸上选择1-6个印刷位置加入高熔物,加入的比例为该位置色料质量的1-20%,各个印刷位置加入量在1-20%范围内随机分布。在陶瓷花纸上选择25-30个印刷位置加入低熔物,加入的比例为该位置色料质量的1-20%,各个印刷位置加入量在1-20%范围内随机分布。

制作好的上述色变釉中陶瓷花纸,贴在碗素坯表面,通过窑炉烧烤使碗素坯表面形成图案,窑炉温度1200摄氏度;通过陶瓷花纸色料的色变,碗产品图案和色彩产生变化的烧成效果,艺术效果出人意料(烧成产品参见附图2)。

技术特征:

技术总结
本发明涉及一种色变釉中陶瓷花纸及制作工艺以及应用方法,属于陶瓷花纸技术领域。技术方案是:在某一印刷位置的色料中加入高熔物,用于调高该位置色料的煅烧温度;在某一印刷位置的色料中加入低熔物,用于调低该位置色料的煅烧温度;没有加入高熔物或低熔物的印刷位置,保持色料自身的煅烧温度;制成的陶瓷花纸上各个印刷位置的色料煅烧温度不同。本发明的有益效果是:制成的陶瓷产品,色调活泼,图案光鲜,立体感强,图案及色彩变化范围大,艺术效果出人意料。

技术研发人员:赵孟冬;王爱军;赵楠
受保护的技术使用者:唐山市恒瑞瓷业有限公司
技术研发日:2018.05.07
技术公布日:2018.08.24

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