装配式建筑预制墙体钢筋套筒灌浆冬期施工技术

1、工程概况房山区长阳镇06、07街区棚户区改造土地开发七片区项目FS10-0107-0012地块1#住宅楼~5#楼地上3层及以上采用装配整体剪力墙结构，构件类型及数量：预制内墙1176块、预制外墙3276块、预制空调板580块、预制阳台板440块、预制楼梯360块、预制叠合板5380块、预制隔梁88块、预制PCF板1008块。2、冬期施工期限划分根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104中的规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃，即进入冬施。当室外日平均气温连续5天高于5℃时解除冬期施工。根据测温人员记录的大气温度确定进入以及解除冬施的具体时间。3、冬期灌浆施工策划竖向墙体灌浆使用专业厂家生产的专用低温型灌浆料。根据JG/T408-2019钢筋连接套筒用灌浆料规程，低温型套筒灌浆料使用时，施工及养护过程中24h内灌浆部位所处的环境温度不应低于-5℃，且不宜超过10℃。在低温灌浆料强度未达到35MPa，若套筒内灌浆料温度低于-5℃时，立即采取蓄热保温措施。低温灌浆施工采用后注浆法，在顶板施工完毕后再进行灌浆施工，采用岩棉被封闭洞口、覆盖顶板，保证灌浆施工区域为封闭空间。严格控制灌浆施工时间，灌浆施工应在上午10:00至下午4:00之间完成。4、工程难点及解决方案序号工程难点解决方案1建筑主体保温1.采用阻燃型岩棉被对主体门窗洞口进行封闭；2.利用主体自带保温板形成带保温的封闭空间；3.封闭空间内引入暖风机热源，确保工作环境温度；2灌浆后浆体温度下降快1.用热风对灌浆仓位循环加热，确保灌浆前套筒内初始温度；2.对材料及机具加热，确保浆体初始温度；3浆体粘度上升1.应用低温型套筒灌浆材料；2.确保浆体初始温度；4机具及材料加热1、所有机具用保温棉包裹，与灌浆料接触时间长的设备电加热带包裹，可随时加热；2、灌浆材料在室内储存，倒运材料需用有保温的吊笼；5后灌浆施工针对后注浆法施工的楼层，密切关注气温的变化情况，如果针对气温环境连续7天内较好，同时暖棚环境能够做到达到0-10℃，应及时进行注浆工作。5、施工流程施工准备—放置测温线（连通腔内）—墙体吊装—墙体现浇节点钢筋、模板施工—墙体二次调整—顶板支撑体系施工—外墙部位的窗洞口、阳台口封闭—顶板构件吊装—顶板墙体砼浇筑—顶板保温—坐浆砂浆封堵—灌浆区保温—测温（连通腔、前排套筒和后排套筒随机各选取一点）—灌浆料施工—测温（连通腔）—拆除窗洞口、阳台口等封闭及保温措施6、冬期灌浆技术要点6.1、低温型灌浆料性能指标为：序号检验项目单位性能指标1-5℃流动度（mm）初始值mm≥30030minmm≥26028℃流动度（mm）初始值mm≥30030minmm≥2603抗压强度（Mpa）-1dMpa≥35-3d≥60-7+21da≥854竖向膨胀率％3h%0.02-224h与3h差值%0.02-0.40528d自干燥收缩/%≤0.0456氯离子含量/%%≤0.037泌水率/%%0-1d代表在负温养护1d,-3d代表在负温养护3d，-7d+21d代表在负温养护7d转标养21d。氯离子含量以灌浆料总量为基准。6.2、低温型灌浆料使用方法：1）根据施工实际灌注量，按照0.12~0.13水料比称取灌浆料粉料及拌合用水，精确至0.1kg；2）搅拌机、灌浆系统就位后，首先将全部拌合水加入搅拌桶中，然后将全部灌浆料粉料全部加入，搅拌约10分钟至浆体均匀。3）搅拌结束后静置约两分钟排气，然后注入灌浆机中进行灌浆作业。6.3、灌浆施工机具：自落式滚筒搅拌机、手持搅拌机、螺杆式注浆机、套筒接头试件灌浆架、电子秤、浆体流动度试验模、强度试模、录像DV、抹子、锤子、钎子、水桶、搅拌桶、橡胶塞等6.4、灌浆料拌制：1）在灌浆料配置前，对浆料温度进行温度试配，要求灌浆料入套筒的温度为5-8度，不得高于15度，经对此试验，确定形成满足要求的灌浆料温度，所需水、灌浆料干粉、砂浆机、末端加热管等温度区间。即水温度为0-15℃，干粉料为0-5℃。2）每袋灌浆料（25kg）加水量为3.0kg，不超过3.25kg；3）搅拌机、灌浆机就位后，首先将全部拌合水加入搅拌桶中，然后将全部灌浆料粉料全部加入，搅拌约10分钟至浆体均匀；4）搅拌完成后静置，静置时间2min。浆体随用随搅拌，搅拌完成的浆体必须在30分钟内用完。6.5、流动度检测1）按照现场检验规定，利用同一班组同一批号的灌浆料至少做一次流动度测试，保证流动度不小于规定值；2）检验方法：将截锥圆模放在平板（玻璃板）中心，将灌浆材料浆体导入截锥圆模内，直至浆体与截锥圆模上口平；徐徐提起截锥圆模，让浆体在无扰动条件下自由流动直至停止；测量浆体最大扩散直径与其垂直方向的直径，计算平均值，精确到1mm；作为初始流动度；在6min内完成上述测量过程；流动度不小于300mm；按上述步骤测定30min后流动度值，流动度不小于260mm；6.6、构件套筒灌浆1）首先检查所有注浆口、出浆口是否阻塞或有杂物；2）将拌制好的灌浆料倒入灌浆机中，启动灌浆机，待灌浆机嘴流出连续、均匀、稳定的浆料时，将灌浆嘴插入灌浆孔内，开始灌浆；3）按照分仓顺序进行依次灌浆，从每个仓位于中间的接头灌浆口进行灌浆；4）当灌浆口、出浆口均匀流出浆料时封堵；当所有出浆口全部均匀出浆时即为灌满。5）保压0.5分钟后拔掉灌浆嘴，及时封堵灌浆口。6.7、同条件试块制作与养护：1）现场平行试验：试块每班组取样不少于一组，每楼层至少三次；2）试验项目：1天和28天抗压强度3）现场试块制作养护a.试块尺寸：40mm×40mm×160mmb.现场同条件拌合套筒灌浆料，将浆体灌入试模，6分钟内完成成型过程；c.低温型套筒灌浆料试件成型时实验室的温度应为-5℃±2℃，养护室的温度应为-5℃±1℃。4）灌浆套筒连接接头现场检验：a.灌浆过程中，采用构件厂家提供的灌浆套筒进行连接接头平行检验，每组制作3个相同灌浆工艺的平行试件进行抗拉强度检验。b.试验批次：以1000个为一个验收批进行检验和验收，不足1000个也作为一个验收批，选取3个接头做抗拉强度试验；c.试验标准：钢筋套筒灌浆连接接头强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。6.8、灌浆施工留存资料灌浆施工必须由专职质检人员及监理人员全过程旁站监督，每块预制墙板均要填写《灌浆施工检查记录表》，并留存照片和视频资料。视频资料内容包括：专职质检人员、监理人员、墙板号、灌浆过程、各灌浆孔出浆孔出浆封堵。6.9、灌浆灌浆测温灌浆浆体搅拌完成后（搅拌机内）和浆体注浆前（灌浆罐内），每2h测温一次。灌浆施工前，在灌浆测温平面布置图的测温点中任意选取一点，对该部位灌浆区的连通腔、前排套筒和后排套筒各选取一点进行测温，确认灌浆区域满足灌浆的温度要求。每2h测温一次。为保证灌浆区的温度，该测温方式在灌浆施工前一天16点时测温一次。灌浆施工完成后，根据灌浆测温平面布置图的测温点，对灌浆区的连通腔进行测温监测，每2小时测温一次，灌浆12小时后可4小时测量一次。灌注完成后，浆体温度应高于-5℃，低于15℃，同条件养护试件抗压强度大于35MPa后可停止测温。6.10、拆除保温措施根据《建设工程冬期施工规程》（JGJ/T 104-2011）要求，参考冬期混凝土临界强度规定，强度等级等于或高于C50的材料，不宜小于设计强度等级的30%，采用1d同条件试块，即同条件试块强度达到35MPa后，可拆除保温措施，停止加热措施，并随同门窗封闭材料和灌浆保温设备转移至上层结构。结论综上所述,灌浆套筒连接作为装配式建筑节点连接的关键技术，可有效保证装配式建筑质量。需在灌浆施工中严格把控各施工环节质量，以免发生灌浆空腔等质量问题。装配式建筑冬期施工期间，普通灌浆料受温度限制不能使用。冬期灌浆施工技术是提高生产效率、保证工程进度的有效措施。冬期灌浆施工要从原材料、人员、现场保温、现场测温、试验检测、操作工艺等方面进行控制。参考文献：[1]王永强.装配式建筑灌浆套筒技术质量控制难点分析[J].中国新技术新产品,2018(14):77-78.[2]姜泰.预制装配式建筑施工中的灌浆套筒连接技术[J].建筑施工,2018(9):1516-1517.[3]郁云明.预制装配式建筑及套筒灌浆技术的应用[J].建设监理,2016(5):71-73.[4]杨思忠.装配式建筑冬期施工钢筋套筒连接灌浆料研究与应用[J].施工技术,2019(3):28-31.