玉米浸泡水深度开发（第三篇）

一；玉米浸泡水沉淀的研究：

玉米浸泡水，是指玉米在加工利用过程中所产生的工艺废水，也 有资料叫做玉米浸泡液，浸渍液（稀浆）。玉米浸泡水大多来源于湿法淀粉生产线。

上文已经分析了玉米浸泡水的成分，本期我们继续分析其玉米浸泡水的沉淀现象；

玉米浸泡水中含有 2%的蛋白质, 含有白蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白, 其中白蛋 白和球蛋白具有生物学活性[1], 经济价值较高。将浸 泡水中的蛋白质提取出来, 可用于生产各类食品添加 剂、水解蛋白、活性肽及调味品等[2- 3], 其经济价值 将会更高, 还可以变废为宝, 大大提高玉米淀粉厂的 经济效益和社会效益。有关蛋白质的提取方法及其药理作用的研究备受 人们的关注。目前, 国内一般采用各种方法使浸泡水 中的蛋白质沉淀, 再通过过滤将其分离出来。常用的 蛋白质提取方法有盐析法和等电点法等。这些方法存 在的缺陷是蛋白质沉淀不完全,

刚刚从淀粉车间 出来时玉米浸泡水i有以下5个特征：

一是热（温度48-52℃）、热乎乎的；

二是毒（霉菌毒素：黄曲霉素和呕吐毒素）；

三是杂（含有灰分，各种酸性物质物质互混）；

四是粘（具有粘性，个分离带来困难）；

五是变（不易存储，容易发酵变质）。

玉米浸泡水处理的难点有三：

第一，从速处理，要快——否则变质；不适合在淀粉厂外面加工；

第二、不可添加、不管添加什么药剂，都会增加成本，增加可能带来的毒害性；引入杂质不利于后续分离提纯。

第三、分离效率，无论是沉降分离还是压滤、抽滤分离再或者是离心分离，都涉及到分离效率，产品纯度等问题，分离不彻底会影响到后续分离；

玉米浸泡水（CSL）沉淀的研究；

1、自然沉淀（不适宜超过2小时）时间长，效率低、

2、机械分离（因为液体粘连压滤、抽滤不适宜），离心分离成本增加；粘性物质影响分离速度。絮凝剂不敢加，离心分离又增加成本，效率低，破解难题方法：逐级机械分离法

二；玉米浸泡水机械分离

1、卧螺沉将分离+碟式离心分离+管式分离

2，沉积物分离利用重力作用，对于玉米浸泡水中的粗物质初步分离。

3，利用分级离心分离，提升分离效果，连续划，自动化，可视化操作，分别分离出悬浮物质，过程中产生的泡沫用低温纯化水喷淋。

分离出来的蛋白质进入桨叶干燥系统

浆叶式干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。