柔性防水套管（A型）的应用及范围

柔性防水套管（A型）的应用及范围

柔性防水套管（A型）摩擦副通常采用表面粗糙度为Ra=0.015-0.55m的滑动表面，但是在柔性防水套管（A型）使用过程中，粗糙深度随之发生变化。柔性防水套管（A型）在使用过程中，不仅可以把滑动摩擦表面摩得很光滑，而且还可以使表面变得很粗糙直至完全破坏，在工作条件不变的情况下，磨合一段时间之后，滑动表面的粗糙深度趋近于一个恒定的数值，这就是平衡粗糙度。

通常情况下，摩擦系数、温度和磨损量都会随着柔性防水套管（A型）磨合时间的增长也都趋近于某一恒定的数值；根据平衡系数和滑动摩擦材料的耐磨性能，磨合过程可能几小时就能完成，也可能长达几天或者几个月；接头工作载荷越高，尤其是密封的平均接触压力越高，则摩擦面的表面粗糙也就越高；防水套管承载面积比随着表面粗糙度的下降而提高，这样也就提高了滑动面的承载能力。

如果柔性防水套管（A型）的摩擦面上有划伤或刻痕，对摩擦是很不利的，尤其是当密封面有径向剪切运动时，就考虑到这种密封会过早地损坏；由于粘附磨损或者外来固休杂质、热应力裂纹等原因会引起粗糙度不断地，因而使磨粒磨损显著地加剧。柔性防水套管（A型）的机械密封是相对转动的，密封面会因为摩擦产生热量。

当柔性防水套管（A型）的动环和静环相对运动速度较快的时候，摩擦热也比较大；所产生的摩擦热会传给柔性防水套管（A型）的密封环，导致密封环的温度升高。柔性防水套管（A型）经过一段时间的运转后，传递给柔性防水套管（A型）密封环的热量和密封环向周围介质所散失的热量相等，也就代表达到了稳定的传热状态，此时在柔性防水套管（A型）密封环内部建立了一个稳定的温度场，但是密封环内部各点具有与初始不同的温度，使得柔性防水套管（A型）密封环产生了热变形。

还有就是柔性防水套管（A型）的密封环受到介质压力、油膜压力还有弹簧力、离心力等机械力的作用，也会引起动环和静环的表面变形，这就是大家常说的柔性防水套管（A型）密封环的力变形。传输的介质，柔性防水套管（A型）使用的材料和密封件，都取决于传输介质，如果有腐蚀性就要选择耐腐蚀的材料和密封件。

这里说的温度有两点，一是传输介质的温度，另一个是所处的工作环境的温度，高温介质要考虑到变形量，选择合适的耐高温材料和密封件，即使是低温也是一样。柔性防水套管（A型）在实际的生产加工过程中，参数是允许在一个范围内变化的，所以密封面的接触压力也是变化的，每个生产厂家设计的螺纹和密封结构的不一样，高速柔性防水套管（A型）的密封可靠性也就不一样。