要改善电机表面喷涂效果，必须掌握这几个控制要点！

电机产品表面喷涂的常用方法为空气喷涂、无气喷涂和静电喷涂。

空气喷涂是使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法。其特点是涂装效率高，适应性强，几乎不受涂料品种和被涂物状况的限制，喷涂后的涂层质量均匀，缺点是有一部分涂料被挥发损耗，同时由于溶剂的大量蒸发，影响操作者的身体健康，这也是电机厂家环境控制和保护的重点。

在喷涂作业时，要掌握好喷涂距离、喷枪运行速度、喷雾图形的搭接等要领，才能获得满意的喷涂效果。喷涂距离：指喷枪前端与被涂物之间的距离，在一般情况下，使用大型喷枪喷涂时，喷涂距离必须应为20~30cm，使用小型喷枪喷涂时，喷涂距离应为15~25cm，喷涂时喷枪必须与被涂物表面垂直，运行时保持平行，才能使喷涂距离恒定。

运行速度：一般控制在30~60cm/s范围内。喷涂图形的搭接：指喷雾图形之间的部分重叠，一般应控制在1/2到3/4的范围内。

无气喷涂和空气喷涂不同，喷涂时涂料中无空气混入，所以称无气喷涂。油漆通过液压经特殊设计的喷嘴，使其雾化。所需液压一般由气动泵产生，此气动泵的输出液压比空气进压高。与空气喷涂相比，可减少过度喷涂和表面反弹，从而降低材料的损耗和减少粉尘和漆雾的污染。涂料达到雾化需经过有碳化钨制成的喷嘴，涂料的雾化扇由喷嘴产生，可有不同的喷嘴口和出率将控制施工时的膜厚。不同的孔口角度会产生不同宽度的喷涂扇，喷涂扇的选择根据涂装结构的形状和大小而定，并和喷嘴孔口相联系，因为相同的喷嘴孔口，如喷涂扇越大，每单位面积所喷涂的涂料越少。

静电喷涂是得用高压静电场的一种适合大规模生产的喷涂方法。其特点是节省涂料，机械化、自动化程度较高，施工占地面积较小，也减少了作业过程中溶剂和涂料的挥发，漆膜也相对均匀，是一种相对环保的作业方式。

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