人造田黄石的制造方法

人造田黄石的制造方法
【专利摘要】本发明属于工艺品生产领域，具体说是一种以无机化工原料制造的人造田黄石及其制备方法。其特征在于本发明的原料为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化铅、碳酸锂、氟化钙，制备步骤为：⑴称量；⑵混合、搅拌；⑶熔炼；⑷雕琢、打磨、抛光。根据本发明制备的人造田黄石的外观润泽、质地致密、细腻、坚韧、光泽温润柔和，具有高硬度、高韧性及优良的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、耐候性等，而且产品的质量稳定、容易控制。此外，本发明使用的原料价格低廉、生产工艺简单，产品的生产成本低，从而具有广阔的应用前景。
【专利说明】人造田黄石的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工艺品生产领域，具体说是一种以无机化工原料生产的人造田黄石及其制造方法。
【背景技术】
[0002]田黄石是一种珍贵的印章石，产于福建的寿山乡，由于它具有“福”(福建)、“寿”(寿山)、“田”(表示财富)、“黄”(皇帝的专用色，代表高贵)等寓意，自古以来就受到上至达官显贵、下至平民百姓的人们的喜爱，被称为“石帝”或“帝石”。
[0003]现在，经过多年的开采，天然的田黄石资源已接近枯竭，产量越来越少，远远不能满足人们对田黄石工艺品日益增长的需要，为了解决这个矛盾，人们采用人工合成技术来制造人造田黄石。
[0004]目前市场上的人造田黄石多数是以有机物(比如不饱和树脂)为主要原料、同时添加氢氧化铝、颜料等制造而成，由于它们的化学组成和显微结构与天然田黄石相距比较大，因此这些产品的性能也比较差，如颜色、光泽、硬度、耐磨性、耐高温、耐腐蚀性、耐候性等都比较差，在使用过程中易受到多种因素(机械性、高温、腐蚀、自然光线)的作用而发生变质或损伤。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是为了克服现有产品的不足之处，以市场上常见的无机化工原料生产具有优良性能的人造田黄石，其特征在于以无机化工产品为主要原料，经过称量、搅拌、熔炼、雕琢、打磨、抛光工艺制备人造田黄石。
[0006]本发明的制备方法为:
1.生产原料及配比:
二氧化硅:25-70%
三氧化二铝:15-60%
三氧化二铁:1-20%
氧化铅:5-35%
碳酸锂:5-25%
氟化钙:2-25%
上述原料可以同时使用也可以部分使用，根据对产品的性能要求和生产成本决定，各组分含量之和为100%。
[0007]2.人造田黄石的制备工艺为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(3)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为1650°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(4)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(5)从坩埚中取出人造田黄石，然后根据具体的产品的不同进行雕琢、打磨、抛光，最终得到成品。
[0008]本发明的有益效果:
根据本发明制备的人造田黄石的化学成分属于无机材料，成分和天然的田黄石接近，其外观、性能和天然田黄石也都很相近，质地致密、细腻、坚韧、光泽温润柔和，而且具有高硬度、高韧性以及优良的耐磨性、耐高温性、耐腐蚀性、耐候性等，产品的装饰性能和机械性能都令人满意。
[0009]本发明使用的化工原料成分精确、波动幅度小，因此人造田黄石的质量稳定、容易控制。此外，这些原料均为市场上常见的化工产品，价格低廉，生产成本低。
[0010]在制备工艺方面，本发明的制备工艺简单，对设备的要求比较低，对操作人员的技能也没有特殊要求，普通工人都可以操作。
[0011]本发明的 产品可用于工艺品领域，具有广阔的应用前景。
[0012]【专利附图】

【附图说明】:
图1是人造田黄石的制备工艺流程图。
[0013]【具体实施方式】:
实施例1:按图1所示，
生产原料及配比为:
二氧化硅:40%
三氧化二铝:30%
三氧化二铁:5%
氧化铅:25%
人造田黄石的制备工艺为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(3)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为850°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(4)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(5)从坩埚中取出人造田黄石，然后根据具体的产品的不同进行雕琢、打磨、抛光，最终得到成品。
[0014]实施例2:按图1所示，
生产原料及配比为:
二氧化硅:50%
三氧化二铝:20%
三氧化二铁:6%
氧化铅:12%
碳酸锂:12%人造田黄石的制备工艺为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(3)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为950°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(4)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(5)从坩埚中取出人造田黄石，然后根据具体的产品的不同进行雕琢、打磨、抛光，最终得到成品。
[0015]实施例3:按图1所示，
生产原料及配比为:
二氧化硅:35%
三氧化二铝:30%
三氧化二铁:10%
碳酸锂:25%
人造田黄石的制备工艺为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(3)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为1050°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(4)产品冷却至室温后，从炉中取出；
(5)从坩埚中取出人造田黄石，然后根据具体的产品的不同进行雕琢、打磨、抛光，最终得到成品。
[0016]实施例4:按图1所示，
生产原料及配比为:
二氧化硅:40%
三氧化二铝:15%
三氧化二铁:5%
氧化铅:20%
碳酸锂:10%
氟化钙:10%
人造田黄石的制备工艺为:
(1)按要求称量各种原料；
(2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀；
(3)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；加热温度为1250°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭；
(4)产品冷却至室温后，从炉中取出；(5)从坩埚中取出人造田黄石，然后根据具体的产品的不同进行雕琢、打磨、抛光，最终得到成 品。
【权利要求】
1.一种人造田黄石，其特征在于，其原料为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化铅、碳酸锂、氟化钙，其重量化学组成为:二氧化硅:25-70%，三氧化二铝:15-60%，三氧化二铁:1-20%，氧化铅:5-35%，碳酸锂:5-25%，氟化钙:2_25%，各组分含量之和为100%。
2.根据权利要求1所述的人造田黄石的制备方法，其特征在于它由下述步骤实现: (1)按要求称量各种原料； (2)将各种原料放入容器中混合并搅拌，使原料成分均匀； (3)将混合均匀的原料倒入坩埚，放入冶炼炉中进行熔炼，特征为:将原料放入坩埚中，在室温下装入冶炼炉，随炉升温；最高加热温度为1650°C，保温3小时；随炉冷却，在冷却过程中炉门始终关闭； (4)产品冷却至室温后，从炉中取出； (5)从坩埚中取出人造田黄石，然后根据具体的产品的不同进行雕琢、打磨、抛光，最终得到成品 。
【文档编号】B44C5/06GK103979929SQ201410194877
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年5月10日 优先权日:2014年5月10日
【发明者】由伟, 刘谦, 陶匡衡 申请人:由伟