新规丨新背景下的飞灰新标准!飞灰固化后可按一般固废处置吗?

国家生态环境部发布《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范》(下称《技术规范》),规定了生活垃圾焚烧飞灰收集、贮存、运输、处理和处置过程的污染控制技术要求。

《技术规范》主要针对目前垃圾焚烧飞灰处置方式,如水洗、固化/稳定化、成型化、低温热分解、高温烧结、高温熔融等制定了更为详细的规范与标准。

填埋-固化/稳定化/成型化

固化/稳定化为比较传统的处置方式,是将飞灰固化/稳定化后进行填埋处置,根据《技术规范》可知:
1)未经处理的飞灰采用密封包装后,可进入满足GB 18598要求的刚性危险废物填埋场填埋。
2)飞灰浸出液危害成分、PH值、含水率、水溶性盐、有机质、反应性和易燃性满足GB 18598要求的,可进入柔性危险废物填埋场填埋。
3)飞灰含水率、二噁英、浸出液危害成分满足GB 16889要求的,可进入生活垃圾填埋场单独分区填埋。
4)进入填埋区的飞灰或飞灰处理产物应密封包装或成型化。
目前焚烧厂大多采用机械炉排炉,氯离子含量为10%-20%,未经脱氯的飞灰中“水溶性盐”含量不满足柔性危险废物填埋场填埋的要求,根据《技术规范》要求只能进入刚性危险废物填埋场填埋,或者固化/稳定化/成型化(或密封包装)后进入生活垃圾填埋场单独分区填埋。

机械炉排炉

刚性填埋场

     低温热分解、高温烧结和高温熔融

1)采用以上技术处置飞灰的产物中二噁英残留的总量应不超过50ng-TEQ/kg(以飞灰干重计)。
2)应控制飞灰处理产物中的重金属浸出浓度不超过GB8978中规定的最高允许排放浓度值。

3)应控制飞灰处理产物中的可溶性氯含量不超过2%,以不超过1%为宜。

由此可见,采用低温热分解、高温烧结和高温熔融技术处置飞灰,脱氯是必不可少的环节。
水泥窑协同处置
1)飞灰用于水泥熟料生产过程的污染控制应符合GB 30485和HJ662的要求。
2)应控制飞灰处理产物中的重金属含量和飞灰处理产物的投加速率,使所生产的水泥熟料按照GB/T 30810规定的方法测定的可浸出重金属含量不超过GB 30760 中规定的限值。
3)飞灰处理产物中的氯含量应满足水泥熟料生产工艺控制的要求。
《技术规范》的发布对整个垃圾焚烧飞灰处置行业具有重要意义,专家领导对以生活垃圾焚烧飞灰资源化利用污染控制为核心的行业技术新发展、新政策、新挑战等课题进行深度解读。李忠锋就有成熟案例的“垃圾焚烧飞灰水洗脱氯废水零排放与盐分质分离(FWD)技术” (以下简称FWD技术)进行了详细介绍。
FWD技术利用三级逆流漂洗,高效去除飞灰中的氯元素,达到飞灰入窑要求,且水洗液经净化蒸馏后循环使用,无二次污染。水洗后飞灰进入水泥窑后经过高温煅烧,其中的重金属被固化,二噁英被彻底分解,被制成符合标准的水泥熟料,整个处置过程符合《技术规范》相关规定。
FWD技术与水泥窑协同处置飞灰具有可持续、安全性高的优势:整个处置过程无污染物外排、能产生可利用的副产物,同时处置过程密封进行,对操作人员以及周边环境无不良影响。
目前,应用“垃圾焚烧飞灰水洗脱氯废水零排放与盐分质分离(FWD)技术”的工程案例,如北京金隅飞灰处置生产线,以及在建的芜湖海创飞灰处置生产线、句容台泥飞灰处置线等,据不完全统计,全国投入运行和拟建、在建的飞灰处置线,处置规模约为近50万吨/年。
《技术规范》为垃圾焚烧飞灰处置行业创造了新的发展背景,也提供了新的更标准化的发展思路。在《技术规范》的指导背景下,垃圾焚烧飞灰完全减量化、资源化、无害化处置指日可待。

随着我国城镇化的快速发展和人民生活水平的日益提升,城镇生活垃圾产量也随之快速增长。对于大量的生活垃圾其处置问题备受关注。生活垃圾焚烧发电因具有减量化明显、占用土地资源少及可实现能源化的优势,逐渐成为我国生活垃圾处置的主流方式。城市生活垃圾焚烧能力占无害化总能力比例达到50%,东部地区达到60%。垃圾焚烧产业爆发式增长,飞灰产生量巨大。到2020年底,垃圾总焚烧量达59.14万吨/日,年产生飞灰量约为1000万吨,飞灰资源化处置势在必行。

飞灰的产生

飞灰的危害
飞灰毒性危害极大,其含有最毒的无机物“重金属”和最毒的有机物“二噁英”。含有常见对人体危害最大的5种重金属:铅、铬、汞、砷、镉。这些重金属在水中不能被分解,与水中的其他毒素结合生成毒性更大的有机物,属于危险废物(HW18)。

飞灰一旦排放到环境中,将会对水,空气、 土壤造成严重的污染和破坏,同时对生物体也产生极大危害。因此如何合理利用飞灰,实现废弃资源的再度利用已迫在眉睫。

飞灰的处理工艺

通过物理或化学反应,对飞灰中的重金属、二噁英类、氯盐等一种或几种物质进行一定程度的去除,或者抑制其可浸出性,使处理后的飞灰满足后续利用或处置要求的过程。

1、低温热分解:将飞灰在缺氧或无氧气氛下,通过低于500℃的低温热分解反应,将其中的二噁英类脱氯解毒的过程。

2、高温烧结:将飞灰或其处理产物与其他硅铝质组分、助熔剂进行混合后,通过高温使其部分熔融, 冷却后形成烧结体产物的过程。

3、高温熔融 :将飞灰或其处理产物与其他硅铝质组分、助熔剂进行混合后,通过高温使其完全熔融, 再经过水淬等急冷处理,形成致密玻璃体产物的过程。

4、固化与稳定化技术:这种处理方法能够使危险废物中涉及的全部污染组分,表现出化学惰性,或是将其包容起来,从而方便对其进行处置、利用或是运输。

(1)沥青固化技术

沥青的化学稳定性较好,同时具备一定的粘接性、弹性、塑性,能够抵御很多酸、碱类物质的腐蚀。沥青固化是将沥青固化剂、飞灰搅拌在一起,在特定的配比、碱度、温度下,让其产生皂化反应,从而使有害物质能够均匀的附着于沥青中,从而产生固化体。沥青固化的具体方法主要有两种,其一是加热沥青,在高温作用下,将沥青变为熔融胶粘性液体,掺和飞灰,并借助沥青的粘合作用将危废包裹,冷却后便能得到固化体。第二,通过对乳化剂的使用,对沥青进行乳化处理,而后将乳化沥青、飞灰混合起来,再进行破乳、脱水等一系列操作,就能得到沥青固化体,这种方法在室温下就能完成。

(2)水泥固化技术

该技术是对固化剂、飞灰进行混合处理,让其产生新的物质——固化体,使危废中的有害成分被封锁在固化体中。最常用的危废固化剂就是胶凝材料水泥,因而在焚烧飞灰处理中,水泥固化技术是一种常用的处理办法。将飞灰倒入水泥基质中,经过既定条件的酝酿,在化学、物理作用下,就能产生一些微小的金属氧化物,从而使污染物的迁移得到控制。在此过程中,要使固化的效果得到提升,保证固化体的性能,在固化过程中,就要根据危废的性质以及其对产品质量的要求,选择适宜的添加剂类型、剂量。

(3)化学药剂稳定化技术

该技术是借助化学药剂的化学反应,让有毒、有害物质的毒害水平下降,逐渐转变为毒性低、溶解性低的物质。在飞灰处理处置中,采用化学药剂稳定化技术,不仅能够达到无害化的要求,同时也能保证少增容甚至不增容,使处理的效率得以提升,进而提升飞灰处理的经济效益。化学药剂稳定化技术的应用,必须建立在特定的范围内,它主要应用在重金属废物的处理中。现阶段,金属稳定化技术已经十分丰富,像pH值控制技术、离子交换技术、沉淀技术等。

5、水洗脱盐预处理(FWD)+水泥窑协同处置技术:利用三级或多级逆流漂洗技术对飞灰、窑灰或类似粉体物料进行水洗以脱除物料中的可溶性物质,进而达到二次利用或脱毒的目的。实现飞灰高效脱盐,进而实现全部资源化利用。经FWD技术处理后的飞灰或窑灰,氯元素去除率≧95%,含水率低于2%。

飞灰的管理要求

根据《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范(试行)》的政策,对飞灰收集、贮存、运输污染控制要求有:

1、飞灰贮存设施应具备防扬尘、防雨、防渗(漏)等措施,并应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597)的要求。

2、飞灰贮存设施收集的废气直接排放的,其颗粒物应不超过《大气污染物综合排放标准》(GB 16297)规定的排放浓度限 值。如果收集的废气导入生活垃圾焚烧炉烟气排放系统排放,应不影响焚烧炉烟气达标排放。

3、在飞灰贮存、运输过程中,应采用封闭包装或置于密封容器内,或使用封闭槽罐车散装运输。

4、飞灰收集、运输、贮存的其他要求应符合《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ 2025)的规定。

5、飞灰处理产物的收集、运输、贮存应根据其管理属性分别符合相关标准的要求。

在最新的《国家危险废物名录(2021年版)》的危险废物豁免管理清单中,有对生活垃圾焚烧飞灰和医疗垃圾焚烧飞灰的豁免内容,其中:

772-002-18的生活垃圾焚烧飞灰在运输环节经处理后满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889)要求,且运输工具满足防雨、防渗漏、防遗撒要求的不按危险废物进行运输;

772-002-18的生活垃圾焚烧飞灰在处置环节满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889)要求进入生活垃圾填埋场填埋的,填埋处置过程不按危险废物管理;

772-002-18的生活垃圾焚烧飞灰在处置环节满足《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》(GB30485)和《水泥窑协同处置固体废物环境环保技术规范》(HJ662)要求进入水泥窑协同处置的,在水泥窑协同处置过程不按危险废物管理;

772-003-18的医疗废物焚烧飞灰在处置环节满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889)要求进入生活垃圾填埋场填埋的,填埋处置过程不按危险废物管理。

飞灰固化后可按一般固废处置吗?
飞灰需要经过预处理,才能进行固废处置,一般的飞灰处理方式有固化法,水泥窑,熔融固化处理,化学药剂稳定技术等。接下来,我们将详细为您解读该问题。
飞灰

什么是飞灰?

由燃料(主要是煤)燃烧过程中排出的微小灰粒。其粒径一般在1~100μm之间。又称粉煤灰或烟灰。由燃料燃烧所产生烟气灰分中的细微固体颗粒物。如燃煤电厂从烟道气体中收集的细灰。飞灰是煤粉进入1300~1500℃的炉膛后,在悬浮燃烧条件下经受热面吸热后冷却而形成的。由于表面张力作用,飞灰大部分呈球状,表面光滑,微孔较小。一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连,成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。飞灰的化学组成与燃煤成分、煤粒粒度、锅炉型式、燃烧情况及收集方式等有关。飞灰的排放量与燃煤中的灰分直接有关。据我国用煤情况,燃用1t煤约产生250~300kg粉煤灰。大量粉煤灰如不加控制或处理,会造成大气污染,进入水体会淤塞河道,其中某些化学物质对生物和人体造成危害。

为什么要进行预处理?(以焚烧厂飞灰为例)

焚烧厂飞灰应在处置之前进行预处理,避免飞灰扬尘,保证飞灰满足填埋场入库相关要求,飞灰稳定化预处理提出如下要求。

1.预处理车间有防尘、防泄漏、密闭的飞灰料合和螯合剂或稳定剂的料仓;

2.预处理车间处置规模与飞灰预处置量相匹配,主要预处理设备要求备用;

3.飞灰输送环节采用密闭方式,控制扬尘产生;

4.飞灰采用密闭方式输送至预处理车间临时储仓,按照飞灰预处置量和预处理运营能力优化临时储仓的数量;

5.飞灰预处理作业在密闭容器中进行,保证作业空间无扬尘;

6.应配备飞灰浸出毒性检测实验室和飞灰稳定固化养护场所;

7.飞灰预处理后应进行检测,符合标准后送至填埋场进行填埋;

8.飞灰产生量、预处理批次量均需记录,同时执行危险废物电子联单制度;

9.建立生活垃圾焚烧飞灰预处理运行的相关管理制度和操作规范;

10.做好应急预案,具备应急储存条件。

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