Nadcap AC7114无损检测 &NDT 荧光渗透检测审核要点和常见问题解析（七） / 四六文摘

Nadcap NDT 单 Check1ist(AC7114I1、AC7114/1S）采用的是一种非常完善、先进的科学的审查形式。由于审每一次 Nadcap NDT

1 ac的定义

Nadcap是具有前瞻性的行业管理的项目种工艺和产品成本的共识方法审核之后所发生的变化与成效在以下几个方面得到充分的体现：

1) 统一了要求，由多个客户要求，转化为一个行业要求，如NDT的AC7114系列要求：

2 ）审核数量的减少,由多个客户每年的多次审查，转变为一个Nadcap审查：

3 ）审核方的变化 ,由客户审核，变为第三方审核：

4）大大促进供应商质量改进，是一种真正的与国际航空业同行的质量要求的接轨：

5 ）是一项能减低全行业成本的质量行动。

6) 能大大降低航空业风险管理，确保航空安全。

渗透检测在操作方法上相对于其它无损检测方法缺陷具有很高的检测灵敏度，必须每一个环节都认真完成才能保证显示的复现性也就是系统的可靠性和稳定性 NDT审核中荧光渗透检

2. 1 审核过程完整性包括以下内容

2.1. 1 审核的说明

审核的过程是审核员按照审核单的条款，寻找符合的证据，主要从以下三个方面：

a）存在性：在相关的技术文件中是否有规定

b）充分性：相关的规定是否完全符合要求

c ）符合性：相关规定被有效执行的证据

2.1.2 审核的过程

2. 1. 2. 1 审核前的30天，被审核方应为审核员提供相关的信息：主要包括二个方面：

a）通用信息：Nadcap成员单位批准的阳T工艺清单、质量体系和程序文件的清单：

b ) NDT信息：批准的NDT 工艺、NDT人员清单、NDT程序和NDT规范。

2. 1.2.2 审核时先开首次会，审核员介绍审核的日程安排，需要的配合，工作方式等。需要质量负责人和NDT3级人员参加。

2.1.2.3 审核后，审核员每天总结审核中的不符合项，并在末次会时进行总结，被审核方在21天内完成不符合项的整改。

2.2 审核员到现场后开始审核前注意事项

a）审查员和供应商应通过eAuditNet的审查范围确认系统，确认和接受审查范围。确认客户涉及检测方法，不能漏专业，如果在提供确切信息时出了错则会导致重审：

b）上一次审核不符合项整改落实及实贯彻实施证据，如果在Nadcap的审核中发现有对供应商产品可能造成影响的不符合项，Nadcap无损检测工作小组有权要求对供应商进行纠正措施检验审核 C VCA ），且此审核所产生的费用均由供应商自己承担：

c）现场检测线、被检零件、进行演示的2级人员提前确认：

d）末次会议：责任3级人员、质量经理、内审人员，和其它相关负责人员来参加此次会议。

2.3 具体针对AC7114/1和AC7114/1S审查清单现场审核涉及的内容：

AC7114/1 审核清单详细说明了对供应商进行荧光渗透检验 Nadcap评审的要求，且作为PRI AC7114的补充说明。该审核清单与所有适用的Nadcap用户的补充检查单AC7114/lS一起使用，能确保NDT供应商满足Nadcap 在渗透检验专业方面的评审要求。

2.3. 1审核内容包括：适用范围、参考标准、材料及设备、渗透检测书面程序、渗透过程控制、符合性。

总之，通过以上一系列自查、整改关闭，审核员到现场进行确认，寻找”是”还是”否”证据．被审核方针对审核员最终下达的不符合项，查找根本原因，立即整改措施和预防措施的实施，以关闭不符合项．最终获得Nadcap通过认可。

通过了NadcapNDT审核的工厂也就获得了转包生产的NDT检测项目许可证，这将大大减少不同客户的重复审查，降低了企业生产检测成本，提升了NDT系统稳定性和可靠性。

3 检测现场荧光检测容易出现的常见问题及注意事项

3.1按照AC7114/l第3.2.1条，现场使用的每批渗透检测材料（渗透剂、乳化剂、显像剂〉等材料是否有制造商出具的合格证书，是否有证据证明其符合的AMS标准。

此条款容易产生的不符合项问题：

a）现场正在使用的槽子中的渗透液材料批次与现场保存的合格证上的批次不一致。

b）现场正在使用的槽子中的渗透液材料超过合格证上规定的有效期期超期使用。

c ) FPI 3级人员未在合格证上签字确认材料是否符合AMS标准，材料是否来自QPL-AMS-2644.正确做法：检测现场盛装渗透检测材料的所有容器〈槽、盘、瓶〉上都要有中英文标牌标注检测材料名称、牌号、批次（只标注最后添加到槽子中的材料批号及方法、灵敏度级别和有效期。内容应和现场保留合格证一致，做到一一对应，以方便现场管理。

3.2 按AC7114/l第5.1条，荧光亮度测试要求，该条款容易产生不符合项问题：

a）亮度检测报告未标明送检渗透液的型号、批次：

b）使用参考方法标准ASTME1135，版次不是现行有效版：

c）亮度检测报告未显示是否满足未使用的标准样品的90一110%范围亮度要求：

d）每季度按ASTME1135要求，使用NDTS-291仪器，进行荧光亮度试验，现场需保留足够量的同批次的未使用过的渗透液作为标准样液报告结果必须有实测数据支持：

e）送检周期超过每3个月送检要求，时间超期。

3.3 AC7114/l第5.12条，烘箱控制校验要求及注意事项z

保证温度计精度：+／- 5.6°C;

保证热电偶控制精度：+／-8.3°C;

c）最高温度71°c c注意有些客户规范为70°c或更低）：

d ) Nadcap最低要求为校验工作温度点（一个点〉，但要求校验一定时间内的温度的波动度。常规计量方法是按热处理炉 9点测温要求来测。必须留存原始测量数据以证明波动度满足要求。测试时间至少达到是烘干零件所需时间通常测烘箱稳定后30分钟均匀性：

e）关于校验延期要有相应数据及程序支持。（一般不建议）连续4个周期合格。

3.4 AC7114第5.13条，黑光照度计／测量及注意事项：

a）黑光照度计鉴定周期为每半年送检，精度要求±5%，范围为包括工作点的3个点。如WKJ一063中要求黑光照度计检测量点为1000UW／cm2,1200UW／cm2,4000UW／cm2,3个点以确定其线性度。测量结果一定要包括工作点1200UW／cm2;

b）照度计校验时，要求将两个照度计校验周期错开以避免送检期间无法测量，送检合格后，传感器要贴现行有效的计量合格标签：

c ）测量距离为光源滤光镜表面到传感器表面而非桌面：

d）鉴定依据为国标XXX。

3.5 按AC7114/1第6. 1条，是否至少每天或在使用前对干粉显像剂进行检查？容易产生不符合项问题：

a）测试用检测板，本身质量不好，有表面凹坑或在黑光灯下观察已有轻度污染。在该检查中，使用的检测试板应无荧光亮点和荧光反射，该测试板应是非荧光和非反光的，井有和显像粉形成良好对比的工作表面颜色且能提供一个跟干粉显像剂有较好的对比工作表面颜色。不能用白色底板：

b ）由于有可能出现零件干燥不充分原因，致使显像剂槽内污染。需定期清洗显像剂槽。未对盛装干粉显像剂的槽子内壁或底部进行定期荧光污染检查 .

c）喷粉柜式喷粉系统喷粉后实际上一些显像粉又返回原处。确保“不回收使用”的显像系统没有残余显像剂粉回落到槽内。否则每工作班都需进行干粉显像剂污染检查。

3.6 按AC7114/1第5. 9. 1条，荧光检测程序文件中对使用中的试板建立Base line原始基础值和确认系统是否符合要求做出明确规定？

此条款容易产生的不符合有以下几种：

a) TAM试板Base line 建立和检查要求没有在公司程序文件中规定：

b) TAM试板Baseline照片的质量很差：

c）照片尺寸与实物不是1: 1比例：各显示之间的间距与实物不符，照片的背景不好，影响对比：

d）照片颜色、亮度不佳，不同大小的显示存在明显亮度差异：

e）照片吹砂面的清洗效果没有拍出来：

f ）每工作班完成TAM试板检查后，操作人员没有将试板与Base line照片行对比，而是凭自我感觉。接受了试板的结果：

g）试板在浸入渗透液之前，检验人员没有检查清洁度：

h）审核时，操作人员没有按程序要求做系统审核，告诉审核员当天之前已经做过了。

［注意事项］针对以上问题，在建立系统BASE LINE时，要注意：

a）建立BASE LINE 使用新的材料、新的己知缺陆标准试板：

b ）拍摄的试板照片比例为1:1，对比时分别比对每个星状缺陷显示的尺寸大小，保证照片中每个显示之间间距与实物相同，在黑光灯下颜色亮度为鲜明的黄绿色。例如：使用中材料的系统性能测试结果必须显示出与初始建立的基准相同的缺陷数和外观（如尺寸等〉，如果初始基准检测出4个不同尺寸星状缺陷，那么随后的每次测试期望都要有相同数量和亮度及外观尺寸的星状缺陷显示：

c）试板要有维护程序，以保证试板在两次使用之间充分清洗，试板不用时，应保存在50%乙醇和50%丙酣混合液里：

d）需规定每年对己知缺陷标准件进行老化检查，老化检查偏差要求为初始测量值的土30%，该检查是通过使用新材料得到的现有结果与使用新材料得到的原始结果进行比较。该检查是对己知标准缺陷试板的检查而不是对系统的检查。该检查可以使用用于测量显示的任何一种适当的测量方法（如：内切圆，最长长度），但应详细说明老化测量方法和需重复进行测量。

3.7 AC7114/1计量器具校验过程控制

建立控制校验程序即无损检测计量器具校验控制要求如 WKJ一0630 计量部份是新供应商最容易出现问题的部份，校验程序应一定要包括送检单和确认单，定义测量点，周期，标准，检测范围及精度要求。还要包括：

a）不合格处理措施：的外检项目注意事项：

c）送检单（校验范围合同）附加校验要求：

d）外部校验报告有效期可能过长不符合要求，3级人员签字确认实际有效期。

3级人员要理解校验要求的理论依据，规范为何要这样要求。如果出现偏差如何纠正和整改，要进行有效的现场监督。

3.8 AC7114/1第6. 0条，符合性审查需注意以下问题：

a) 3人次实际操作演示，即为现场实际零件的审核：

b）根据清单要求准备相关文件及零件。包括：零件设计图、流水卡〈工单）、工艺规程、PT数据卡、验收标准。准备的3个零件，需分别涉及到不同的客户如RR、GEAE、HON；方法要涉及到水洗和后乳化．还需考虑零件的复杂程度和大小、材料以及是锻铸还是焊接件等，每年更新零件。

3.9 AC7114/1第6.3条，客户规范需注意以下问题：a）客户规范版本号与签定合同的零件一致性；b）客户规范必须保持为最新版本，及时更新目录：c）如果出现偏离是否有客户批准：

d）所有的偏离需得到客户的批准，如新设备批准等：

e）现场是否有受控的检测程序：

f）所有检测程序包括数据卡和验收标准在现场必须有：

g）检验人员是否理解验收标准：

h）应有相应的培训记录，以表示对不同客户的验收标准有了解。

4 典型案例分析

2015年11月4-7号公司接受NDT Nadcap 审核时，I厂荧光渗透检测2级操作人员的不符合项如表1

描述：在此纵横世纪航空汽车质量中心

5 树立检验人员的质量意识

审核过程中发现不符合项，不是审核的最终目的，而是作为被审核方，通过我们不断深入的反复理解审核清单的要求和现场不符合项的整改，使我们能更清楚知道如何正确的开展我们的工作，使检测的技术文件和具体的实施过程符合清单要求。因此需要树立检测人员良好的质量意识，而不是为了审核弄虚作假。良好的质量意识的体现如下：

a)2级人员是整个FPI系统中执行程序的关键环节，操作的熟练程度及对显示的评定准确与否取决于其实际工作的积累程度：

b) 2级人员必须理解并规范的操作实施过程控制中的各个环节如日检的各项次等：

c) 2级人员责任心非常重要：

d）质量意识带来责任感：

e）如果发现操作卡错了要说出来：

f）如果出了质量问题更要说出来：

g）永远要查询作业指导书：

h）如果认为什么地方有问题，及时提出：

）永远不要凭记忆工作：

j）没有检验过的零件绝对不能盖章

6 结束语

总之，Nadcap审核的最终目的不在于发现了多少不符合项，而是通过审核这个过程提高整个NDT行业及检测人员的专业技能及管理能力。