电工都犯过的致命错误,许多师傅都不能幸免

电工通常都具备一定的电气安全知识
但由于比一般人更多地接触电气设备
触电的概率也更大
都说“十次触电,九次电工”
只是,为什么受伤的总是电工呢?
其实原因不外乎就这些:

单凭经验工作

电工由于受过电气安全知识与技能训练,往往会因此而麻痹大意,单凭经验去工作。在操作或检修电气设备时,不严格按照规程办事,以致酿成事故。

绝缘降低或火线碰壳

电气设备陈旧或其绝缘老化、受潮,在较大振动的场所或经常要移动的设备,都容易发生漏电或火线碰壳。当触及这些设备而又无保护措施时,便会引起触电。
较常见的是在携带式电动工具上发生的触电事故。此外,电气设备均应采取保护接零或保护接地措施,但实际上,有的接线很不规范。

不利环境

安装在有导电介质和酸、碱液等腐蚀介质以及潮湿、高温等恶劣环境中的导线、电缆及电气设备,其绝缘容易老化、损坏,还会在设备外层附着一层带电物质而造成漏电。
此外,在狭窄或光线昏暗的场所检修电气设备时,更易发生触电。

缺乏多方面的电气知识

电气设备多而繁杂,有变配电、继电保护、电机拖动装置及食品仪表等,他们都各有其结构特性和安全要求。每个电工很难对所有方面都熟悉,对新工人来说更是如此。

电气设备维护保养不善

电气设备要经常维护保养,尤其是安装在恶劣环境的电气设备,若不做好经常性的维护保养工作,便极易造成绝缘老化,对设备接零、接地系统维护不善,会造成零线断路,接零接地失效;电机绝缘或接线破损会使外带电;对铜铝过渡接头不加维护,会因接头过热而发生事故;对已损坏的电气设备零部件,如刀闸的胶盖、刀开关的灭弧罩、熔断器的插件、移动设备的电源线等,若不及时更换则极易引起触电;电线接头处用绝缘胶布缠绕,天长日久便会失去粘性,使接头祼露,误碰后即会造成触电。

其它不安全因素

如车间装接照明灯或其它负荷时,有时电工为贪图方便就借用其它设备上的零线。在检修该设备时,尽管已拉开开关,但设备上仍会有电串入而引发触电。
因生产或检修需要而敷设临时线,有的电工认为反正是临时用电,随便用破旧电线应付使用,敷线时又不严格按照要求,这些隐患都是酿成触电的原因。
身为一名电工
良好的工作习惯非常的重要
不管你是新手还是老手
下面给电工朋友们盘点了一些常犯的错误
快来看看你有没有中招~

01

工作完成后,工具及材料未收回。

02

换接触器时,电压等级没注意,交流380V的换成220V的,或者拆除时没做记号,接线时乱接一通。

03

接电焊机时,空开电流不看清楚,接在6A、10A的空开上。

04

换光电开关时,常开换成常闭,常闭换成常开。

05

不会用万用表,用电阻档测电压,或电流档测电压,导致万用表冒烟。

06

修理设备后,修完就走人,没有试机或没验证好坏。

07

巡检时不知巡检的意义,不懂巡检的核心理念是防微杜渐。

08

线径选择错误。一般来说,380V交流电机的电流等于电机额定功率的2倍。而线径的载流量则有口诀:10下五,100上二;25、35四三界;70、95二倍半。

09

上高空时不系安全带,或背上安全带不固定在坚固的支柱上,而是悬空或绑在细小的电线上。

10

乱停乱送电。不知道电从哪个地方来、去哪个设备,走过去就给拉了,想拉哪路拉哪路,停电前后不跟生产部门联系协调。停电后守断路器人员开小差,无故自行离开,停电时间过长也不交接、挂牌。

11

停电检修时不验电,或验电马虎,导致带电换空开或反回送电。也有些人过于相信电笔,不挂接地线,徒增触电因素。

12

跟班笔记不做清楚,偷懒不写或过后补写,导致其它人员不知道接班前哪些事情做不了,哪些事情遗留下来了。

13

不懂原理,不知道线路走向,小故障搞成大问题,傻眼了再来翻图纸找资料。

14

修理设备试机时不看设备旁边有没有人、会不会撞到设备及人,接好线就送上电,导致机械伤人或触电事故。
以上这些问题看起来虽小
可要是疏忽大意
往往都会变成大问题
所以,作业期间千万要注意操作安全
否则再厉害的高手也会出现意外
留言处大家可以补充文章解释不对或欠缺的部分,这样下一个看到的人会学到更多,你知道的正是大家需要的。。。

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