结构工程师如何对产品ID进行评审呢？
在前面我有讲到过，作为设计者，在产品初步设计完后，怎么去自我评审，进一步优化设计呢？ 现在我来讲讲作为结构工程师在设计前，怎么对产品的 ID 进行评审，以减少自己后续设计的难点和不可控风险。
严格来说，产品ID分为2D ID和3D ID，我们结构工程师主要对3D ID进行评审。评审的工作主要分为以下几个步骤：
一、项目背景
了解产品产业背景，市场前景，产品定位（目标成本、预计销量、销售周期、客户群体），产品功能原理以及特色卖点功能。可能会有人说这不是我们结构工程师的工作，但是我想劝各位，不管以后你往哪个方向发展，请保持这种思考的习惯，形成这种大局观。
二、产品需求
要清楚产品的规格参数，功能需求，性能需求等，ID工程师对技术要求并不会专研地那么深，设计地外观结构往往会忽略，比如哪里要透光，视觉角度够不够等，结构工程师需要和产品经理及其他工程师把好关。
三、CFM分析
对ID进行详细的CFM（C-颜色 F-工艺 M-材料）设计分析。包含表面处理工艺，成型工艺的量产可行性和可靠性分析，特殊工艺需要让供应商参与评估。
四、拆件分析
对ID图现有的拆件方式进行详细分析，确保出横方向，装配流程简单快捷，如有改动，与ID设计师沟通夹线是否影响外观。
拆件注意：
产品一般一色一件，效果需要一件双色或多色需要提前确认；
提前确认产品出模方向要避免产品出现倒扣；
拆件线（夹线）尽量不影响外观；
根据拆件确定产品的装配和每个零件的出模方向（一般出模方向就是配合方向），后期建骨架的时候注意拔模分析。
从材料成本，零部件强度的角度考虑，确定产品料厚。
五、元器件选型
根据产品功能，ID，技术参数确定产品常规元器件和重点器件。
元器件选型注意：
尽量选用公司已使用的元器件，减少风险和物料种类；
尽量选用交货周期短、成本低的标准件，减少定制物料，节省成本；
尽量模块化设计，移植老产品的功能模块，减少设计风险、成本；
对于特殊物料，要做好供应商的评估，包括成本，交货周期，是否能保证在整个产品周期内供应足够的量，是否有备选物料 。
六、空间评审
对产品ID进行空间的评审
注意：
产品整机长宽高的确定；
对于影响外观的元器件或者零部件，在ID位置是否有充足空间；
内部空间紧凑的产品，要评估是否有充足空间摆放所有内部器件。
七、外观评审
产品3D ID应该和2D ID基本一致。
注意：
产品外观是否符合设计风格，或者客户需求；
产品外观如果有比较明显的棱边，尖边，是否符合设计要求；
产品外观拆件之后，是否出现影响强度的窄边，后期设计风险评估；
产品外观显示屏、按键、文字、字符、图标等位置是否合理，各个按键是否定义正确，是否有功能的缺失，所有标识是否正确。
八、人机评审
产品的外观和使用是否符合人机工程学，客户体验是否良好。
九、电子方案评审
重点有电子工程师或其他专业人员对整体的电子硬件和软件方案作出评审，新技术的使用效果和风险，结构工程师要相应的考虑走线布局，散热要求，防尘防水，使用安全等风险评估。
十、其他风险评估
设计风险的评估，包含新工艺，新材料，创新结构形式，重点结构形式的评估。