【材料】了解氟素离型膜常见问题及质量因素分析
氟素离型膜又叫氟素膜或氟素膜，主要用途是起到隔离带有粘性物品的作用，如硅胶带、PI胶带等。在生产、储存或运输中，氟素离型膜起到保护胶黏剂不受污染、变质的作用。目前应用比较广泛的主要是胶带或者带胶制品的载体。
氟素离型膜的应用原理跟离型膜一样，主要是起到一个防粘的作用，但是跟硅油离型膜又不一样，氟在氟素离型膜里面是以一种氟化物的形式存在的，大部分的胶带都是基材加胶水的形式存在耐高温胶带的基材分很多种（PET,聚酰亚胺）亚克力胶水的温度没办法耐到硅胶胶水的温度、硅胶的胶水跟硅油离型膜同属矽利康的类别，时间长了会产生各方面的反应就是贴死。
氟素离型膜主要应用于：用于高温胶，硅胶双面胶贴合；用于金手指，绿胶，AB胶，3M硅胶贴合等；模切加工成其它任何形状，用于一些特殊用途。
1、氟素离型膜不易产生化学反应，良好的耐温耐湿性，防潮、防油，起到产品的隔离作用；
2、良好的耐高温性能、平滑度和强度；
3、氟素离型膜可以防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染；
4、离型纸能粘住预浸料，但又易于使两者分离，具有足够的致密性，防止水分通过它进入预浸料中。
1、颜色一般有透明与乳白。
2、没有迁移现象，消除了硅树脂离型膜转移到其所紧贴的材料上去的危险。
3、离型力可控，高光泽度，洁净度高，残余粘着力94%，氟素离型膜拥有良好的表面性能。
4、具有良好的耐紫外老化性能，耐化学腐蚀性能，耐溶剂渗透。
1、注意区分单面离型膜的正反面，由于单面氟素离型膜只有一面离型，另一面为PET基材面，如果离型膜用错面，将会导致压合后下板时，膜粘在板面上，很难撕下来。
区分正反面有以下方法：
1、用胶纸粘氟素离型膜面，如果能够粘上的，就是PET基材面，不粘的面就是离型面；
2、在膜面上做正，反面标志，区分正反面。
2、离型膜的表面静电，如果离型膜静电太大，膜面就容易粘附尘粒，影响板面品质；同样道理，为减少离型膜的静电，离型膜在涂覆卷绕及裁切时，都应当针对静电做特别的处理。
3、离型膜的洁净度，洁净度是目前制约高质量的氟素离型膜，能否广泛用于HDI生产的重要因素；因此，耐用的氟素离型膜的生产商或供应商，在涂覆，卷绕和裁切离型膜时，必须在洁净室内操作。洁净室必须要达到10000级才能确保离型膜的表面洁净度，从而保证RCC压合后的板面品质。
此外，还应该注意PET离型膜压板的温度，料温要比压板台温度要低，因为目前氟素离型膜的承受温度大概为200摄氏度左右，如果压板台温度超过此摄氏度，氟素离型膜会发生老化脆裂，可能就会出现粘板或者污染板面的问题。以上注意事项，就能有效避免各种常见问题的发生。
一、加工环境：随着各种产品日益进步，质量技术的改进，对于PET离型膜的洁净度要求越来越严格，特别是电子膜切行业。
二、残余黏着率：残余粘着率，是指离型纸在经过第一次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。
三、剥离力：剥离力的大小直接影响PET离型膜的性能，一般行业标准剥离力公差范围是±15%。
四、基材：氟素离型膜是将silicone 离型剂涂布于PET薄膜的表层上，基材的质量直接影响其使用性能。国产PET薄膜基材在厚薄控制和热收缩方面落后于国外。
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