高性能的塑料有哪些种类和性能？为什么要把塑料变成合金呢？
在现实世界里，人类的生产生活需要许许多多的材料和物质，可以说，我们的经济发展史就是材料的发展史。
新型材料不断横空出世，从3D打印材料、锂空气电池、柔性电极材料，到生物医疗材料“超级纳米”双相镁合金，还有石墨烯、碳纤维、轻型合金、碳纳米管、超导材料、半导体材料、功能薄膜、智能材料、生物材料、特种玻璃等等。
可以说，未来科学技术如何产生变革，取决于新材料如何发展。新材料从诞生，到被更新一种材料取代，这其中，产业变革、技术更新迭代和科研成果转化都不断在发生。
高度概括一下新材料发展就只能是“长江后浪推前浪，一代新人换旧人”！
同时，我们注意到，高性能塑料合金在耐热温度上可以达到甚至是超过150℃，机械强度也能达到或超过通用工程塑料(比如PPO，PC，POM，尼龙和热塑性聚酯)，低温环境下，仍能保持着高度的力学性能。
那么，研习社接下来详细介绍几款高性能的塑料：
PPS
PPS在化学和高温环境下表现出优良的综合性能，包括耐磨、高负荷能力和尺寸稳定性。PPS适合的应用领域是使用PA、POM、PET、PEI和PSU有缺陷而使用PI、PEEK和PAI又造价过高必须以更经济的材料替代的场合。
因TECHRON HPV PPS具有均匀分布的内润滑性，使之表现了优秀的耐磨性和较低的摩擦系数。它克服了纯PPS的摩擦系数大和用玻璃纤维增强PPS造成的运动件对应表面的过早磨损的缺陷。
毫无疑问，这些特点和优良的抗化学腐蚀性能使TECHRON HPV PPS在各种工业设备找到了广泛应用，例如工业乾燥和食品加工烤炉、化工设备、机械轴承和电气绝缘系统等。
PEI
这种高级的聚合物具有突出的热力（长期耐温180℃）、表现出良好的韧性和刚性，具有较高的硬度，很好的耐磨性能、具有突出的电性能，使之极适合用在电气/电子绝缘件方面及在高温下要求有较高强度和刚度的各种各样结构性元器件方面。
由于具有较好的抗水解性，使它在医疗器械和分析仪器领域得到广泛应用；同时作为非结晶材料，由于超高熔点使PEI具有良好的隔热性能。PEI还具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。
PES
具有出色的热性能和氧化稳定性。经UL确认PES连续使用温度为180℃。不溶于极性溶剂如酮类和一些含卤碳氢化合物。耐水解，耐极大多数酸、碱、脂类碳氢化合物、醇、油及脂类。
特点：良好的韧性、刚性和耐磨性，具有较高的硬度，具有突出的电性能。
PSU
PSU是略带琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力学性能优异，刚性大，耐磨、高强度，即使在高温下也保持优良的机械性能是其突出的优点，其范围为-100 - 150℃,长期使用温度为160℃,短期使用温度为190℃,热稳定性高。它具有良好的辐射稳定性，较低的离子杂质和良好的耐化学及耐水解性能。
PAI
PAI在较宽的温度范围内还表现出优秀的尺寸稳定性能。该材料多用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件。
因其固有的耐高温、尺寸稳定性好和良好的机加工性能，常用于高技术设备精密零件的制作。由于其良好的电绝缘性，使之在电气元件领域得到广泛应用。
PPO
用聚苯乙烯加强的聚苯醚属于无定型材料，其工作温度大致为-50 °C到105 °C。它具有高抗冲击韧性，低吸水性，很高的尺寸稳定性以及不易发生蠕变。
它的电气性能基本上不受加载的频率影响，因此可广泛运用于电气领域中。优点：良好尺寸稳定性、低蠕变、耐热不形变、高抗冲击韧性、低吸水性、宽频率范围内的良好电气性能、不易水解、易粘接；质量很轻。
缺点：不抗碳酸水；典型应用：电气工业用绝缘件、食品工业部件、转轴、滑轮和嵌齿轮。
PA6+MoS2
这种PA6填加了二硫化钼，与一般PA66比较，其刚性，硬度和尺寸稳定性有所提高，但冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。
该材料目前在国内应用于高速耐磨轴承、轴套、齿轮等。抗静电ESD型材 抗静电产品多用于一些敏感的电子元件上，包括积体电路、硬碟驱动器和电路板等，也是物料送设备、高速电子印刷和复制设备中极佳的选择。
它们既不依赖大气环境，也不靠表面处理来获得排放能力，产生的静电可轻易地顺着元件表面排放出去。
高性能塑料合金的开发和开发的目的
<一> 开发的渠道：
一种情况是特种工程塑料与特种工程塑料组成塑料合金；另外一种是特种工程塑料与通用工程塑料组成塑料合金。
<二>开发的目的：
（1）提高性能
高性能化：耐冲击性、刚性、高强度、高弹性模量、尺寸稳定慢、耐燃性，耐热性(Tg、HDT)；
功能化：防静电、透气性、粘接性、电镀性、透光性、柔软性。
（2）改善加工性能
熔融粘度、流动性、成型温度、结晶性(固化速度)、成型周期、脱模性、焊接性。
（3）经济性
降低成本和提高价值。