由丝入微 提质增效——华中9型智能数控系统助力中国机床“开道超车”

2021年4月12日，CIMT2021北京机床展开展第一天，华中数控隆重召开“华中9型新一代人工智能数控系统”产品发布会，正式将具备自主学习、自主优化补偿能力的iNC智能数控系统对外发布，成为智能数控系统领域的引领者与变革者。

展会期间，江西佳时特精密机械有限公司、宝鸡机床集团有限公司、秦川机床工具集团有限公司、陕西秦川格兰德机床有限公司、沈阳精锐数控机床有限公司、陕西汉江机床有限公司、沈阳百航智能制造研究院有限公司、湖大海捷（湖南）工程技术研究有限公司、山东蒂德精密机床有限公司、武汉高科机械设备制造有限公司等多家机床企业展出了搭载华中9型新一代人工智能数控系统的智能机床，成为展会上最靓丽的风景。

▲ 佳时特配置华中9型系统的S5H智能精密加工中心

智能化功能：机床装配质量检测，热误差补偿功能，轮廓误差补偿验证，定位精度1um演示，机床慢速进给1um/min演示。

▲高科机械配置华中9型系统的HMC 200i5a智能高速五轴加工中心

智能化功能：装配质量评估，轮廓误差补偿，静摩擦力补偿、工艺参数优化、健康保障技术、iNC-Cloud。

▲宝鸡机床配置华中9型系统的BL5i智能车削中心

智能化功能：装配质量一致性检测，主轴扫频与避振，热误差补偿测试，智能丝杠，铁人三项，iNC-Cloud。

▲宝鸡机床配置华中9型系统的BM8i智能加工中心

智能化功能：装配质量一致性检测，轮廓误差补偿，工艺优化：智优曲面/isurfine，热误差补偿，铁人三项，iNC-Cloud。

▲秦川机床配置华中9型系统的YK3126智能滚齿机

智能化功能：机床装配质量检测，热误差补偿测试，EGB电子齿轮箱验证，主轴振动主动避让，滚齿加工仿真、iNC-Cloud。

▲秦川格兰德配置华中9型系统的MK1620E 智能外圆磨床

智能化功能：机床装配质量检测，进给轴热误差补偿，砂轮防碰撞，机床低速爬行检测，量仪引导加工、iNC-Cloud。

▲汉江机床配置华中9型系统的SK7020智能数控螺杆转子磨床

智能化功能：机床装配质量检测，热误差补偿，X/C轴同步动态轮廓误差补偿，砂轮轴防碰撞功能，主轴扫频与避振、iNC-Cloud。

▲山东帝德配置华中9型系统的V1160L智能轮毂加工中心

智能化功能：机床装配质量检测，智优曲面/工艺参数优化，热误差补偿测试、iNC-Cloud。

▲湖大海捷配置华中9型系统的HJM8312A智能凸轮轴磨床

智能化功能：机床装配质量检测，动态轮廓误差补偿，磨削工艺数据库、iNC-Cloud。

▲沈阳百航配置华中9型系统的LT260-600智能车削中心

智能化功能：装配质量一致性检测/热误差补偿、主轴扫频与避振/铁人三项、iNC-Cloud。

▲沈阳精锐配置华中9型系统的JW4050a5卧式五轴加工中心

智能化功能：机床装配质量检测，热误差补偿功能，静摩擦力补偿，轮廓误差补偿验证、iNC-Cloud。

智能机床是数控机床发展的高级形态，也是数控机床的发展方向。由于传统数控机床只是通过G代码、M指令来控制刀具、工件的运动轨迹，而对机床实际加工状态，如切削力、惯性力、摩擦力、振动、力/热变形，以及环境变化等，少有感知和反馈，导致刀具的实际路径偏离理论路径，降低加工精度、表面质量和生产效率。因此，数控机床制造商也正通过应用传感器技术、网络化技术以及增加智能化功能等手段，推动数控机床向智能机床迈进。

新一代人工智能技术与数控机床的深度融合，将为机床产业带来新的变革，这也将是中国机床行业实现从“跟跑”到“领跑”，实现“开道超车”的重大机遇。华中数控与智能制造“同频共振”，助力中国机床“开道超车”。