广州无限极广场项目位于广州市白云区，是无限极（中国）有限公司全球第一座自建总部。内设全球研发中心、中草药研究发展与安全评估中心等多个功能区，是集健康时尚、生态环保、智能科技为一体的现代化建筑群。由A、B两栋塔楼组成，幕墙面积8.8万㎡,采用双层幕墙结构，主要包含钢网架特征穿孔铝板系统、框架玻璃幕墙、防火幕墙、中庭ETFE膜结构采光顶系统等。
无限极广场是已故国际著名建筑大师“曲线女王”扎哈·哈迪德亲自执笔的最后作品之一。以无限之环“∞”曲线交错变换演化而成的独特开放式交互空间为形，以无限极公司“思利及人”的企业文化碰撞西方自由与开放的意志为神，形神兼备的体现了中西文化交融的地标之美。无限极项目幕墙系统造型奇特、曲面复杂，其设计、制造和施工是当代幕墙行业技术的集大成之作，这对幕墙施工也提出了极高的要求。面对重重挑战，江河幕墙团队在设计施工过程中扛住压力，积极创新，精钻务实，付出了异常艰辛的努力，将项目的重点、难点逐一攻克。随着幕墙施工接近尾声，这座广场马上就要揭开神秘的面纱。无限极被江河幕墙华南大区投标部戏称为“破记录项目”，该项目至今仍保持样板工期最久、专项考察最多、回标时间最长等投标记录。华南大区先后参与了方案验证样板、投标实物样板研究，开展交流专题上百次，回标周期达4个月。最终江河幕墙凭借雄厚的专业实力与优质的服务水平成功中标。施工期间，项目团队严抓各项节点，坚持务实高效的原则。2018年2月进场，经过为期一年多的方案设计、三维建模、设备研发等资源整备，解决了前期大量的方案验证等技术难题。2019年9月开展内玻璃幕墙施工，2020年3月外幕墙异形钢网架施工，9月攻克外幕墙异型穿孔特征铝板安装，截止2021年5月大面施工完成95%以上，进入收尾阶段。经过江河幕墙团队与业主、建筑师、顾问、管理公司、供应商等合作伙伴的共同努力、攻坚克难，保证工期顺利进行，施工品质扎实优异，同时还取得了大量的创新成果，受到业主及圈内人士的广泛好评。以精益求精的工作态度向业主兑现了高效履约精神。广州无限极广场项目幕墙系统多、造型极其复杂，建筑师的设计方案独具开创性和艺术性。为实现建筑方案，质量控制要求已经远超现有规范，在全球范围没有其他类似项目可以参考。在具体落实到加工制造与安装过程中，很多做法都是挑战整个建筑行业的极限。江河幕墙团队采取“技术创新+整体推进”的工程方案，每道工序做到样板先行，攻克了诸多难题。整个项目的重点、难点和最大亮点是特征钢网架穿孔铝板系统。主要由自由曲面钢网架、两端可调节十字连接件和穿孔特征铝板组成。自由曲面钢网架由外径100mm钢圆管组成，既是结构构件也是装饰构件，定位精准及外观质量要求很高。江河幕墙按照装配式理念进行设计，将整个工程的钢网架拆分为715榀板块。每个板块造型各异。为保证安装效果，要求钢构件在三个轴方向允许偏差仅±3mm，使其成为当今全球精度和质量最高的钢结构工程之一。
为解决钢结构的加工、安装精准高及曲线效果的问题，团队研发出集参数化设计、智能制造、智能装配、智能定位为一体的自由曲面钢网架幕墙系统整体解决方案。打造了2套钢网架组装智能设备“七轴桁架式机器人”，自动定位及摆放构件，效率达到传统制造方案的30倍以上。其适用于超高精度自由曲面钢结构项目的设计制作及安装，推进了智能设计、智能制作、智能测量整体装配在幕墙行业中的运用。该项技术研发及应用，还申报了多项发明专利和实用新型专利，并获得第二届“中国建筑幕墙技术创新视频大赛”二等奖。项目穿孔特征铝板有近20000件，且每块造型唯一，由于建筑师所选择的铝板对表面平整度要求极高，设计孔距排布又变化多样，不能采用多孔同时冲切来提高效率并减少变形，所以无法按照铝板行业常规做法采用塔式冲孔机进行，经过多次研究采用精密数控雕刻机床铣孔工艺可有效降低穿孔工序对铝板平整度的不利影响。为保施工进度，江河团队多措并举提高施工效率。投入多台数控雕刻机床进行通宵加班赶工，保证了穿孔铝板加工进度及严苛质量要求；项目特征铝板所有边部处理为锐利尖角，需焊接堆高再打磨而成，由于焊接量大，按照传统手工工艺焊接，时间长不利于抢工，研发团队不断探索制造出自动焊接智能机器人，解决了约55%焊接量的焊接，既提高了抢工效率又保证了良好的外观效果。铝板现场安装后再利用3D激光扫描仪进行复核扫描，多方法措施校核以确保加工及安装精准度。
精心打磨，高效抢工。截止目前无限极项目整体施工约95%以上，钢网架特征穿孔铝板幕墙系统也已接近完美亮相。项目建成后，将成为广州的地标式建筑，成为扎哈在中国的代表作之一，对大湾区的建筑外幕墙创新起到示范作用，其完美亮相也必将掀起新一轮的建筑外幕墙审美风暴。
