整木定制要变，要新，要汇通天下！

整木定制作为一个定制产业的新兴领域，很多企业早就在从事实木类产品的个性化定做，只是从前没有一个专业的产业名称，而且也没有真正的产业化。

随着定制成为家居业的龙头产业，实木类定制企业逐渐由以小作坊生产、本地服务为主的模式向规模化制造、经销全国服务过渡，整木定制产业成为服务中高端市场的首选。

7月20号，中华整木网携手家居荟等在湖州南浔举办了《整木智造暨准时交付实战研讨会》。毛博士作为本次会议特邀行业讲师为在场的整木定制领军人分析了当下产业设计和制造的痛点并做出了解析。

首先对本次会议的部分精彩内容进行简单的总结，本次会议汇集了协会和行业大咖，分享现场激情洋溢、干货满满。

1.作为新兴产业，要做到抱团取暖

整木定制企业多以小微型企业，有着分散经营、多而不强的问题，整木定制要真正成为一个知名的行业就需要大家把力量团结起来，一起去经营产业，才能获得共同的收益。

2.没有啥大问题，就是问题特别多

整木定制经常会出现缺件、漏件、延期、尺寸错误、变形开裂等等问题，这些零零散散的问题就会导致大量返工，频繁的售后服务拖垮了多少企业，整木人整天烦。

3.细分行业，不要什么都做

当下很多企业的生产宗旨就是“是木头的，我都能做”，企业什么产品都做，没有风格、系列、种类的概念，太杂、太乱了，其实有一些产品或者部件完全可以外包，蛋糕一起吃才开心。

4.标准化、数据化、信息化已经不再是趋势

已经有较多的整木定制企业在尝试或者局部完成了标准化、数据化、信息化制造模式，已变成一种行业现状，还没有了解或尝试改变的企业要注意了，因为您落后了。

5.精细化管理，实现快速交付，降低成本

软件、设备、人员、物料、资金等都需要管理才能发挥最大的潜能，制造可以智能化，而管理不能，精细化是管理层要做的，设备代替人工的结果是人更重要了。没有精细标准、规范和制度的管理是无法推动智能化、信息化和数字化。

6.三维设计软件比CAD制图要好用多了

很多整木定制企业还停留在二维设计时代，由于无法校对数据，因此错误是普遍存在的，三维设计软件采用立体化数据库可以快速设计出零误差的产品，设计出来就可以直接生成指挥制造的数据。

面对整木定制设计和制造的痛点，讨论比较多，也比较热点的内容，毛博士进行了以下五点的分享：

1.整木定制设计驱动

设计是定制企业发展的动力，很多企业任务是生产限制了企业的发展，其实很多问题出在设计上。设计可分为硬性设计和软性设计，硬性设计指的是看的到、摸的到设计，造型设计、搭配设计、形态设计等等；软性是指潜在的，企业的设计软件、信息系统、营销方式、服务模式等。

（1）硬性设计：中式整木已成为潮流，当下的定制行业正在向青年化倾斜，而年轻人喜欢中式的并不占少数，中式设计也是抵消同质化竞争的重要武器。

（2）软性设计：如何将硬性设计快速的转化是软性设计的任务，很多整木定制企业还在使用二维软件来绘制生产图纸，拆单效率低且出错率高。

整木定制一体化操作演示视频

软件应用图例

2.整木定制标准化

实木类定制与板式类定制都是需要标准化，板式家居产业已经基本实现了标准化，而实木类定制还远远不够，“什么都做=什么都做不好”。

（1）设计标准化：百分之六十的部件级设计 、百分之三十的产品级设计，百分之十才是无序设计。

部件级设计就是将产品部分化来进行设计，分解设计再组合更容易实现标准化。

柜门部件设计案例

抽屉面板部件设计案例

产品级设计是将定制固定化，少量的调节加快设计效率。产品级设计出错率低，比较适合规矩定制家居产品使用。

书柜产品设计案例

酒柜产品设计案例

（2）备料标准化：整木定制产品中有一些实木部件是常用的，当下很多企业还处在订单过来以后，张师傅去做线条，李师傅去做芯板等等，这样的加工效率一定是低下的，如果能够将一些走量比较大的标准部件提前备好，可以提高工人工作效率，也可提高产品加工速度。

很多木门的扣线都是相似的，可以提取并标准化

八种扣线样式可以组合出几百个门型

标准化是家居木制品企业的关键，标准化落地从每个加工部件上做起，有些整木定制企业抱怨部件太多，根本没有办法实现标准化，其实就是逐渐细细分类是可以做到的。从木门、护墙板、楼梯到底有多少部件，这些部件如何标准化。

木门实木扣线标准件

3.整木定制漆后工艺

传统的整木定制做法是先加工组装后再打磨油漆，而漆后工艺是将打磨油漆放置在组装的前面，大大节约了时间和人力成本。

漆后工艺流程图

漆后工艺就是底漆处理过后的生产工序，是使用定制部件标准的方式，将相同部件规整，铣型、打磨、底漆涂饰后进行储备，需要使用时再进行二次加工和面漆处理。

漆后工艺关键因素1：砂光

木制品加工过程中最耗时费力的是打磨环节，而打磨直接决定产品质量好坏和速度的快慢。漆后工艺的核心是实现打磨的工业化作业。

智能砂光机批量工作视频

漆后工艺关键因素2：精度

白胚精度好，不需要试装，不会出现误差，就具备了漆后打磨的前提条件。

漆后加工的门板，细节无缝对接

智能开榫机加工视频

漆后组装是将原来需要整体打磨涂装的产品打散成为部件，然后进行部件化的批量作业，使用打磨和喷涂设备来代替人工。

4.整木定制环保涂装

近几年来，由于不环保产品涂装等问题，很多企业面临着停产、迁厂以及上环保技术的问题，停产必然是影响企业生存的，而迁厂不仅消耗巨大而且不可能永远做到“只迁不改”。

油漆性能对比图

水性UV漆是纯水性，可兑水稀释，发挥UV漆的优越性并实现水性化，同时具有油性UV涂料漆膜的物理性能的涂料。水性木器漆大约需要30~60分钟来实现油漆固化成膜。

水性UV漆的优点

水性UV漆的一道封闭底漆从涂装到完全干燥漆膜固化，大约需要3~4分钟，可流水线生产实现快速交付，大大提高了家居产品涂装的生产效率，可机器喷涂和辊涂，同时也可以人工喷涂。

水性UV漆使用视频

5.整木定制网络营销

互联网经济体系下，定制企业要做好线上与线下的营销工作，未来年轻消费者的比重在不断加大，他们是长在互联网时代的一代人。