整木定制关键，木门的设计与制造！
整木定制，其实就是把家居装修所涵盖的木质产品，通过设计，将装修、施工、建材、家具、配饰等之间的关系充分协调，通过工厂化生产，达到风格一致和做工优良的效果，再通过定制的方法组合起来，为消费者提供一整套木质风格整体家居解决方案。
整木定制包含木门、橱柜、衣柜、酒柜、护墙板、地板、造型装饰等等，其中木门作为主要的木质产品，在家居生活中扮演着十分重要的角色。一款优质的木门能够极大的增强房屋的细节度，漂亮的门可以让空间更具风格。升级的门可以补充和完成您的设计，例如，通过镀金、精致细节和染色木纹处理，使电梯门成为了空间中的设计亮点。
木门风格和样式也是千变万化的，多种多样的造型为不同的空间设计需求服务，以下进行了简单的梳理和概括，以帮助更好的理解木门！
一、平面门：一种表面齐平的门，木芯为空心或蜂窝材料、木质材料填充，表面采用涂漆或木皮饰面。通常该类木门价格相对较低，非常适合现代建筑。
二、单板门：木门由门框和一张木板组成，在历史上，经常在西班牙以及西班牙殖民地的建筑中找到。现在生活中单板门是使用较多的门形状，简单大方，几乎百搭。
三、双板门：双板门的两个板面的造型让其具备田园的特殊氛围，以下一个例子可以清楚的看到平面门和双板门对于空间氛围营造的不同，双板门细节要多些，造型感也更强些。
四、三板门：三板门的装饰性很强，其木板的排列方式也是多种多样，据说三板门多少带着些法国人高傲的气质。
五、四板门：四面板门会分为规矩形态的设计和相对俏皮的设计，俏皮些的四板门适用于意大利风格的空间使用。
六、五板门：相对来说，五板门的样式较少。
七、六板门：六板门中，最常见的门式之一是六面板左右三对三搭配。
八、玻璃门：玻璃门主要是由透明玻璃、磨砂玻璃或者艺术玻璃与木框架组合而成，玻璃门能够给空间一种似隔非隔的效果，备受女性青睐。
九、轨道门和分层门
以上基本涵盖了部分的木门样式，但是对于整个市场来说依然是冰山一角，木门的设计固然重要，但是制造也不能被忽视。在我国家居产业制造中木门制造占比较高，属于重头门类。在木门的制造过程中，如何才能让更多的消费者享用到优质设计和优良质量呢？答案当然就是提高生产效率。
在普通木门的生产中，涂胶、组坯、压制这三个环节是比较费时费力的。
首先，人工涂胶是一项看上去简单但是技术性很强的环节，如何将胶水均匀的涂抹在门皮上，如何能够保证涂抹胶水的厚度适度和均匀，如何能够快速度的完成，这一系列问题都需要工人具备较高的熟练度。
其次，组坯过程中需要工人不断将涂制好的门皮从涂胶工作区搬至组坯工作区，这些反复的体力劳动，会让工人消耗掉大量的有效体力，最后导致工作效率下降，工作质量变低。
最后，在木门热压过程中，当工人将组好的门坯放置在热压机中后，将会产生一段无活可干的时间孔隙，机器工作的4~5分钟被浪费掉，工作效率没有办法提升。
该处举出的只是个别例子，还有很多稳定的或者不稳定的因素会影响到木门生产的效率。既然问题发现了，要如何解决呢？最近我在走访木门过程中，发现了一种木门多层智能生产线，成功了解决了上述问题。
该木门多层智能生产线包括龙门上料机构、前皮带输送机、涂胶机、组坯机构、皮带输送机、多层升降装卸料机、多层自动输送热压机、多层升降装卸料机、后皮带输送机。
1.龙门上料机构：将裁切好的50~80mm厚的门皮抓送到输送机上，然后送往涂胶机；
2.涂胶机：由于该工厂使用的是热压机，所以该涂胶只能使用白胶等热压胶，不能使用AB胶，涂胶机一次调试后可涂抹出固定厚度的胶水，保证涂胶的速度和质量，采用变频技术可调节涂抹的速度；
3.送料架：门皮涂完胶后，传送带将其送到送料架，送料架升起倾斜，将门皮送向测面的组坯台，人工可非常方便地将门皮放到组坯台上；
4.组坯机构：负责将门皮、门框和桥洞板按料单标记组合在一起，人工将门皮放到组坯台上，然后将相应的框和桥洞板放到第一张门皮上，当第二张门皮涂完胶后送来后，人工将门皮翻面发到门框上组坯完毕。该工序采用人工主要是为了保证产品精细程度和整个生产的流畅度。
5.多层升降装卸料机：多层升降装卸料机是全自动。每层都有独立的主动送料皮带，当第一层装入组立好的门后多层升降装卸料机自动升降到下一层，依次进料，每层都有进料检测，当每层都有工件时一同送入热压机。
6.热压机：热压约4~5分钟，相当于每扇门一分钟就可完成；
7.多层升降装卸料机：该多层升降装卸料机是负责热压机卸料功能，与多层升降装卸料机上料的动作和功能相同，压机工作的同时卸料机刚制作好了五扇门送下进入养生环节。
（以上技术由万锐机械有限公司提供）
木门的设计是一门艺术，其制造方式更是一门艺术，为了让更多、更好的木门能够为消费者所享用，木门的制造者门一直在不停追求高效率、高质量的生产方式，看了上面的智能制造木门生产方式，是不是已经让您眼花缭乱，下面还有一波“眼福”等着你，请欣赏全世界最奇异、梦幻的木门！