古雷炼化一体化项目一装置投料试车成功
古雷炼化一体化项目一装置投料试车成功
10月22日，古雷炼化一体化项目10万吨/年热塑性弹性体（SBS）装置顺利贯通生产全流程并产出合格产品，标志着该装置投料试车一次成功，为公司增收创效打下良好基础。
热塑性弹性体（SBS）装置2019年10月正式开工建设，2021年9月15日顺利中交。该装置采用国内先进工艺，共设置三条生产线，计划生产充油胶与非充油胶2类共计6种牌号，产品广泛运用于制鞋、沥青改性、聚合物改性等方面。
喜讯背后是古雷石化各部门、专业的共同努力与不懈付出。作为本年度最后一套投产的装置，投料试车工作得到了公司领导的高度重视，多次到现场指导视察工作。自中交以来，化工三部热塑性弹性体装置人员协同电气、仪表、检维修等各专业，全力以赴准备投料试车各项工作，针对水油联运、联动试车、“三查四定”等暴露的问题，制定计划、定时销项，同时管理人员与开工专家组进行沟通研讨，进一步细化开工方案和应急预案，优化开工流程，不断优化顺控工艺，进一步提高自动化水平，减少操作负担和产品质量波动，确保投料精确、过程受控，逐步实现多釜投料，提高生产效率。
近年来，中国SBS产业保持平稳发展，SBS供需稳步增加，古雷石化SBS装置投产后将为企业发展创造效益。在后续的常态化生产阶段，化工三部团队将继续奋勇拼搏，强化工作落实，同时优化生产结构，注重节能创效，为公司实现“打造国际一流石化企业”目标贡献新力量。
广西华谊75万吨丙烯及下游深加工一体化项目进入新阶段
10月17日21时，伴随着平板车的轰鸣声，广西华谊新材料有限公司第一批4台塔器中的“巨无霸”丙烯丙烷分离塔安全抵达75万吨/年丙烯及下游深加工一体化项目丙烷脱氢装置项目现场。剩余的3台塔器于10月20日下午安全抵达项目现场，标志着项目长周期设备开始到场，项目大件设备吊装即将全面启动。
该批次4台塔器包括丙烯丙烷分离塔、脱乙烷气提塔、脱丙烷塔和脱乙烷精馏塔，总重量约3300吨。其中丙烯丙烷分离塔是目前广西同类塔器中最大最高最重的塔，也是广西华谊新材料丙烷脱氢装置最大、最重、最核心的设备。
9月30日，4台塔器从张家港港新码头启运；经过7天的海上航行，于10月7日晚到达广西钦州；10月11日靠岸钦州陆海港码头，受台风“狮子山”和“圆规”的影响，10月15-16日进行卸船，并于16日晚21时全部滚卸上岸；10月17-20日，从陆海港码头往广西华谊新材料项目现场运输，10月20日下午15时，4台塔器安全运抵项目现场，接下来将进行“穿衣戴帽”工程。
华谊钦州化工新材料一体化基地项目位于钦州石化产业园区，占地约8000亩，总投资约700亿元，分三期实施。涵盖煤化工、轻烃裂解、盐化工、石油化工下游四大产业链，涉及化工品种40种，装置65套。
其中一期工业气体岛项目，总投资143亿元，主要是煤化工产业链，已于2017年11月开工建设，生产氢 气、合成气、氮气等工业气体供园区内用户使用， 并生产甲醇、乙二醇、醋酸等化工产品，预计 2020年建成投产。
二期轻烃综合利用项目，总投资约208亿元，项目 以乙烷裂解和丙烷脱氢为产业龙头，生产聚乙烯、乙二醇、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA)、丙烯酸 及酯、聚醚多元醇、烧碱和聚氯乙烯等产品，预计 2019年开工建设。项目主厂区位于钦州石化产业 园区南部25、26号地块。
三期甲醇制烯烃及下游深加工项目，总投资约183亿元，，生产聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、烧碱和聚氯乙烯等产品，预计2025年开工建设。