ZN12-10断路器故障分析及运行维护（2）
2.3 拒分
2.3.1检查分闸控制回路(见图3)中辅助开关HK的常开触点接触是否良好，如接触不良，将会使分闸线圈TQ上无电压或电压过低，造成断路器拒分。处理方法：对其进行清洗或更换。
2.3.2检查分闸电磁铁，若分闸电磁铁卡涩、脱落、烧坏，将直接造成断路器分闸机构不动作。处理方法如下：
① 用万用表测分闸电磁铁线圈的直阻，如烧坏则更换分闸电磁铁；
② 检查分闸电磁铁有无松动和脱落现象，并对其固定螺丝进行紧固；
③ 检查分闸电磁铁的动铁芯有无卡涩现象，如有则拆下分闸电磁铁，抽出动铁芯，用酒精擦洗电磁铁内部及动铁芯上的污迹，动铁芯端部如弯曲，则对其进行校正或更换新的分闸电磁铁。
2.3.3检查分闸滚子及分闸掣子组件，看分闸滚子及分闸掣子转动轴是否因缺油或灰尘等原因而转动困难，分闸滚子和分闸掣子的表面是否有凹凸现象，如有其一将可能造成分闸电磁铁带电保持而分闸机构拒动。处理方法：对表面有凹凸现象及裂痕的部件进行更换；对分闸滚子及分闸掣子转动轴进行清洗、加油。
经以上处理后，必须对该断路器进行低电压试验，合格后方能投入运行。
2.4分闸、合闸后均储能
从操作机构的工作原理分析，该型断路器在合闸后即储能：合闸时，合闸弹簧能量被释放，微动开关复位，储能电机电源接通，合闸弹簧储能。分闸时，释放的是分闸弹簧的能量，合闸弹簧能量应维持，微动开关的常闭触点应处于断开状态，储能电机不应动作。
出现分、合闸后皆储能的故障后，应检查合闸掣子与合闸滚子中有无磨损量超标的情况，合闸掣子有没有变形。这些都可能导致合闸掣子与合闸滚子间的扣入深度过小。分闸时产生的振动，使合闸掣子释放合闸滚子，而此时断路器没有分闸到位，机构处于合闸与分闸状态之间，凸轮转动时不能压到三角形杠杆的滚针轴承(合闸滚轮)上，致使合闸弹簧释放能量，连杆机构不动作。检查过后，应对存在缺陷的部件进行更换，并在做低电压试验合格后，方可投入运行。
2.5 导电回路直阻超标
断路器导电回路直阻超出出厂标准或检修标准时，应首先检查真空泡上部的接触面，因其与上出线端之间仅有一颗固定螺栓，操作时产生的振动极易造成螺栓松动。如对真空泡上部的固定螺栓紧固后，直阻仍然超标，应检查导电夹的固定螺丝，并对其进行紧固。再超标的话，应怀疑触头拐臂与上、下出线端的接触面氧化，这时可将触头拐臂拆下，用金相砂纸将氧化层去除后，重新紧固即可。
3.运行维护
3.1真空灭弧室的真空度
真空灭弧室是真空断路器的关键部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内真空为10-4～10-6Pa的负压，保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，以及受外界因素的作用，其真空度逐步下降，下降到一定程度将会影响它的开断能力和耐压水平。因此，真空断路器在使用过程中必须定期检查灭弧室的真空。主要应做到如下两点：
定期进行工频耐压试验(42kV)。根据"电力设备预防性试验规程"的规定，结合实际情况，在真空断路器在投运后0.5年、1年、1.5年、2年都必须进行一次工频耐压试验，2年后根据运行情况再决定一年一次还是一年两次。目前，由于测试真空的仪器尚未完善，工频耐压还是检测真空度较为有效的方法。
运行人员应对真空断路器定期巡视。特别对玻璃外壳真空灭弧室，可以对其内部部件表面颜色和开断电流时弧光的颜色进行目测判断。当内部部件表面颜色变暗或开断电流时弧光为暗红色时，可以初步判断真空已严重下降。这时应进行停电检测。
3.2防止过电压
真空断路器具有良好的开断性能，有时在切除电感电路并在电流过零前使电弧熄灭而产生截流过电压，这点必须引起注意。对于油浸变压器不仅耐受冲击电压值较高，而且杂散电容大，不需要专门加装保护；而对于耐受冲击电压值不高的干式变压器或频繁操作的滞后的电炉变压器，就应采取安装金属氧化物避雷器或装设电容等措施来防止过电压。
3.3严格控制触头行程和超程
国产各种型号的10kV真空灭弧室的触头行程为12mm左右，超程为3mm。应严格控制触头的行程和超程，按照产品安装说明书要求进行调整。在大修后一定要进行测试，并且与出厂记录进行比较。不能误以为开距大对灭弧有利，因为过多地增加触头的行程，会使得断路器合闸后在波纹管产生过大的应力，引起波纹管损坏，破坏断路器密封，使真空度降低。
3.4严格控制分、合闸速度
真空断路器的合闸速度过低时，会由于预击穿时间加长，而增大触头的磨损量。又由于真空断路器机械强度不高，耐振性差，如果断路器合闸速度过高会造成较大的振动，还会对波纹管产生较大冲击力，降低波纹管寿命。对一定结构的真空断路器有着最佳合闸速度，可以按照产品说明书要求进行调节。
3.5触头磨损值的监控
真空灭弧室的触头接触面在经过多次开断电流后会逐渐磨损，触头行程增大，也就相当波纹管的工作行程增大，因而波纹管的寿命会迅速下降，通常允许触头磨损最大值为3mm左右。当累计磨损值达到或超过此值，真空灭弧室的开断性能和导电性能都会下降，真空灭弧室的使用寿命即已到期。
为了能够准确地控制每个真空灭弧室触头的磨损值，必须从灭弧室开始安装使用时起，每次预防性试验或维护时，就准确地测量开距和超程并进行比较，当触头磨损后累计减小值就是触头累计磨损值。当然，当触头磨损使动、静触头接触不良时，通过回路电阻的测试也可以发现问题。
3.6做好极限开断电流值的统计
在日常运行中，应对真空断路器的正常开断操作和短路开断情况进行记录。当发现极限开断电流值ΣI达到厂家给出的极限值时，应更换真空灭弧室。
ΣI＝n1.Ir+n2Ik
式中nI—正常开断次数；
Ir—厂家提供的断路器额定工作电流；
n2—短路开断次数；
Ik——10kV母线最大开断电流。