封边品质助力板式家具高端升级！

当德国海蒂诗在五十多年前发明钢制铰链和人造板及人造饰面技术起，“板式家具”就以其简约、时尚、环保、个性化、高效率、低成本等优点风靡世界，开创了家具史的板式时代。如今已占领了中国家具市场的半壁江山。

板式家具是指以人造板为主要基材、以板件为基本结构的拆装组合式家具。因为拆卸方便、设计多样、不易变形、价格实惠并且更适合大规模批量生产，现已覆盖绝部分的家庭。

1、橱房：

2、客厅：

3、卧室：

4、卫生间：

板式家具生产有一道小且不可忽视的工艺——封边！封边作为板式部件边部处理最常用的方法，不仅增加家具的视觉美感，实现功能与艺术相结合，还保护基材免受环境影响，封锁板材甲醛等化学品的释放。

尽管现在的封边技术已经普遍适用于板式家具生产企业，但也还存在着封边问题。那么，影响封边质量的主要因素有哪些呢？

1、封边材料

封边材料大多为PVC，受环境的影响很大，比如冬天会变硬，对胶的亲和力下降，如果贮存时间较长，表面老化，对胶的粘合强度就更低。

实木皮指接封边条：以上好的天然桦木、橡木、枫木、榉木、樱桃木等木材，经机器加工切成的木质薄片封边条。

PVC封边条：以聚丙烯或聚氯乙烯为原料，经机械压制成的木纹、透心、素色、双色系列的塑质封边条。

三聚氰胺封边条：以优质有色原纸，印刷上各种木纹、花卉、皮革纹、大理石纹等艺术花纹（或纯素色的），然后用改性三聚氰胺脂浸渍固化后的纸质封边条。

ABS封边条：ABS 树脂是目前国际上最先进的材质之一，用它制成的封边条不掺杂碳酸钙，修边后显得透亮光滑，不会出现发白的现象。

2、胶粘剂

封边使用的是专用封边热熔性胶。热熔胶被加热到一定温度时，涂布到人造板基材或封边材料表面，冷却变成固态，将材料与基材粘接在一起。温度的把握，胶合质量以及胶、基材和封边条三者之间的适应性和亲和力状况，都会影响封边质量。

3、加工工艺

在加工过程中，加工工艺是将前两者正确融合在一起的关键。

封边生产工艺流程包括：工件预热→涂胶→施压封边→封边条剪断→前后截断→上下粗修→上下精修→跟踪修→刮修→铲胶层→布轮抛光，每一个环节都十分重要，不容忽视！

但是，目前许多生产企业封边依旧存在封边条与板的端面结合不牢固，封好边的面与其它各面的结合处有露底、崩边、缝隙较大等缺陷，封边条浪费严重，不环保等问题，严重影响了企业效益。

企业如何来规避封边带来的种种问题呢？一款全自动高速窄板封边机来解决。

此设备适用于中大型定制家具企业的板材封边，进料速度可达到25m/min。解决工厂窄板件封边之难题，同时可实现端头封边。已在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。

此图为豪田机械第五代窄板封边机

此图为设备加工工件效果图

在加工过程中，本设备具有以下优势和特点：

1、伺服送带：自动伺服控制，定位精准，边带预留量可达2-5mm，每年可为企业节约2-5万元封边材料。

2、窄板功能：除了可加工具有标准宽的板件以外，还可以封40mm以上的窄板件。

3、双精修/双刮刀：实现薄、厚边加工的快速切换，且定向排屑，吸尘效果达到最佳。

4、自动预热胶箱/自动加胶单元：胶粒提前熔化，可及时供应胶量；胶粒桶与机身合二为一，运转时胶粒自动加入，可提高生产效率。

5、往复式抛光：抛除多余的胶痕，光滑封边带的表面，具有改善抛光品质和延长布轮有效使用寿命的显著优点。

6、安全人性化：具备安全防护提示功能以及封边带、热熔胶、分离剂、清洁剂缺料自动提醒功能。