剖开看34种泵的内部结构图、性能特点一目了然！
泵是输送液体或使液体增压的机械，也是化工厂最常见的一种化工设备。只有透彻了解每种泵的内部构造及主要性能才能在面对泵的选型时做出更好的判断。今天，流程君为大家介绍34种泵的结构图，让大家对每种泵有更多的了解！
S型单级双吸中开泵
S型单级双吸水平中开式离心泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。
主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。
产品特点：
密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；
流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；
可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；
密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。
工作条件：
流量范围：30～6500m³/h
扬程范围H：8～140m
介质温度：－20℃～+80℃
环境温度：≤+40℃
AS撕裂式排污泵
AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。
产品特点：
电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。
全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。
工作条件：
流量范围：6～180m³/h
扬程范围：3～17m
转速n：1450～2900r/min
环境温度T：≤+40℃
介质温度：－15℃～+60℃
介质密度：≤1.3X103kg/m³
介质PH值范围:5～9
系统最高工作压力：≤0.6Mpa
GDL立式多级泵
GDL系立式单吸多级管道式离心泵吸入，排出口分别位于同一直线上，产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵 型式与基本参数》标准。
IHG立式化工泵
IHG立式管道式化工泵广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质，产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。
WL型立式排污泵
WL型立式排污泵为立式单级单吸涡壳泵，叶轮采用双流道结构，能通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒，产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准。
冲压多级离心泵
冲压多级离心泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压而成，流道光滑，效率高，避免产生二次污染。
产品特点：
维修方便：立式管道式结构，进出口在同一水平上，泵的进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，
安装维修极为方便。
无水污染：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，且有重量轻、干净、卫生等特点，是理想的绿色、环保、节能水泵
运行费用低：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，光滑的过流部件，具有效率高、损失少、故障率低、配件使用寿命长，使整机具有更少的运行、维修费用。
工作条件：
介质：冷热清洁、非易燃易爆、不含固体颗粒或纤维的液体。
流量范围：2～32m³/h
扬程范围：15～195m
液体温度：介质温度：－15℃～+105℃
环境温度：≤+40℃
系统最高工作压力：≤2.5Mpa
立卧恒压消防泵
恒压消防泵主要适用于工业、民用建筑物固定消防系统（消防栓灭火系统、自动喷淋系统和喷雾灭火系统）的给水，另外也可用于消防和生活（生产）共用的给水系统及建筑、市政、工矿、锅炉给水等各种场合。
产品特点：
变流稳压：泵从零流量到所需最大流量范围内变化时，其扬程变化在5%范围内，且小流量或零流量时不超压，从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象。
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的
效率。泵体、泵盖、叶轮等过流部采用树脂砂板模造型，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率。
运行平稳，安全可靠：电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。
不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。XBD(HL)、XBD（HW）型泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
用户使用方便、投资省：由于泵与电机同轴，简化了中间传动结构，基建投资比普通泵少20%。
工作条件：
转速：1500/3000min（电机同步转速）
介质温度：≤+80℃（清水）
流量范围：5-80L/s
扬程范围：0.3～2.0MPa
系统最高工作压力≤3.0Mpa
水冷低噪声泵
水冷低噪声离心泵不但具有管道泵的运行平稳，结构简单、易维护保养、占地面积省等特点，且噪音更低。适用于输送清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
低噪声：由于采用水冷式电机，取消了电机**端的风叶，SG泵比一般普通管道泵噪音低3～5%。
自冷结构：冷却水不仅可冷却电机外壳，而且可冷却电机上下轴承，既改善了轴承工作环境，提高了轴承寿命，也因电机冷却充分而提高了电机效率。
免维护结构：水冷电机轴承采用封闭式轴承，免除了轴承日常维护保养之忧。
可靠的寿命：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。
户外使用：防护等级高，可用于户外。
工作条件：
流量：2～1400m³/h
扬程：5～80 m
介质温度：＜+80℃
环境温度：≤+40℃
立式化工屏蔽泵
立式化工屏蔽泵主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静密封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。
主要适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品执行GB/T5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
静密封结构：电机为屏蔽电机，无动密封，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染；
低噪音：采用静噪声设计方法，减少噪声污染，噪声比一般管道泵低 3～5%；
安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；
整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级；
防爆结构电机为隔爆式电机适合于各类易燃、易爆介质输送场合。
工作条件：
流量：2～375m³/h
扬程：11～88 m
介质温度－50+95℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.2Mpa
卧式化工屏蔽泵
卧式化工屏蔽泵，主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。其性能符合GB/T5657-94《离心泵技术条件Ⅲ类》标准。
主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
静密封结构：采用全新的静密封结构，出厂时作严格的密封试验，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。
低噪音：采用静噪音设计方法，减少噪音，噪音比一般普通泵低3～５%。
材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀、寿命长。
维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简单
整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
工作条件：
流量：2～375m³/h
扬程：12.5～80 m
抽送介质温度－50～+95℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.2Mpa
卧式离心泵
单级单吸卧式离心泵，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳，结构简单，维护检修简便，安装方便占地面积省等特点，产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》
产品特点：
运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡，保证平稳运行，绝无振动。
滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏。
噪音低：两个低噪音的轴承支撑下的水泵，运转平稳，除电机微弱声响，基本无噪音。
故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质配套，整机无故障工作时间大大提高。
维修方便：更换密封、轴承、简易方便。
占地更省：卧式单级离心泵是水平吸入，垂直吐出，立式单级离心泵是出口可向左、向右两个方向，便管道布置安装，节省空间。
工作条件：
转速：2900r/min或1450r/min
吸入口直径：50～200mm
流量：6.3～400m³/h
扬程：5～125m
轴流式潜水泵
轴流式潜水泵、混流式潜水泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并构成一个整体，电机与泵使用机械密封隔开，电缆进线处用进线密封封好，使整个电机处于良好的密封状态，整机潜没在水中运行。
整机内部有泄漏及温升保护装置，运行安全可靠。叶片可调，流量、扬程变化范围大。
产品执行JB/T10179-2000《混流式、轴流式潜水泵》标准。
广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。特别适用于流量扬程变化范围大的场合。
产品特点：
多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
抗扭装置：机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转，具有东方特色的抗扭装置能轻松化解此问题。
电缆耐用防水：用耐油重型橡套电缆，出线处采用特殊密封结构，防止渗漏，保证长久可靠，电机腔内无凝露。
安全可靠：两套或多套独立的机械密封，特殊的摩擦副材质上下串联安置，提供多重保护，使用寿命长且实用可靠。
安装方便、投资省：电机、泵合二为一，无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序，安装十分方便；由于泵潜入水中运行，可大大简化泵站的建筑结构工程，减少安装面积，可节约泵站的工程总造价30～40%。
工作条件：
流量：670～28000m³/h
扬程：1.0～20m
介质温度≤+50℃
环境温度≤+40℃
AY型离心油泵
AY型离心油泵可用于输送介质温度不大于450℃的不含固体颗粒的石油、化工产品等具有一定粘度的介质。
产品特点：
标准要求高：AY泵严格按美国石油工业学会API610最新的第8版要求进行改型设计，高于原有API 610第6版标准。
耐高温结构：泵体采用中心支撑结构，防止高温下材料蠕变引起的泵体应力集中和变形。支撑架、泵盖、悬架、轴承部位均带有冷却腔。
膜片联轴器：尺寸小、重量轻、承载能力大，传动效率高、传动精度高，适用于高、低温有油有水的场合。加长型结构确保维修时可不移动电机和拆卸管路。
机械密封：可根据不同工况选择单端面机封、双端面机封、金属波纹管机封，密封可靠。
轴承：轴承采用单列径向轴承与两列推力轴承配对，轴承能力大。设计寿命长（ >25000小时），润滑方式为稀油润滑。
全密封轴：轴上采用密封垫和'O'型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。
工作条件：
9m³/h～500m³/h（清水状态）
扬程：38m～650 m（清水状态）
介质温度：-45℃～+450℃
环境温度：≤+40℃
CZ型卧式化工流程泵
CZ型卧式化工流程泵结构形式为卧式悬架、径向部分、后开门的单吸单级结构，如采用加长型联轴器，可以在不移动电机和拆卸管路的前提下拆装维修泵。可输送有一定腐蚀性、一定温度的液体。
产品特点：
双涡壳：部分大口径（80mm以上）高扬程泵的泵体采用双涡壳设计，有效地解决了大口径高扬程泵径向压力过大的问题。
冷却腔：泵盖带有水冷却腔设计，消除输送介质温度较高时对机封和轴承带来的不利影响。
机械密封：可根据不同的工况单端面、双端面或金属波纹管结构形式，密封性能可靠。
背叶片：叶轮背部设有背叶轮，与平衡孔一起可平衡轴向力，同时可以降低轴封腔内的压力，改善轴封的工作条件。
轴承：轴承为加强重载型，并采用稀油润滑，承受载能力强，寿命高（ >25000小时）。
联轴器：可供选用弹性柱销或膜片式联轴器（加长型为膜片式联轴器），承载能力大，传动效率高。
全密封轴：轴通过叶轮、轴套前后的密封垫和O形圈进行密封，确保轴不与介质接触，提高了轴的寿命。
承压能力高：该泵型设计承压为2.5 MPa，高于IH泵的1.6 MPa。
工作条件：
流量：13～2000m³/h
扬程：14～160 m
温度：-80℃～+140℃（普通型）
+140℃～+300℃（带水冷却腔）
口径：32～300mm
环境温度：≤+40℃
系统最高工作压力：≤2.5Mpa
DG型多级泵
DG型泵系卧式单吸多级分段式离心泵。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体，也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
产品特点：
效率高、安装维修方便：采用高效节能的水力模型。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。
轴封：采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。
整机使用寿命长：轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
工作条件：
流量范围：6.3～500m³/h
扬程范围：50～680 m
介质温度：＜+105℃
转速：1480～2950r/min
DL多级离心泵
DL立式多级离心泵，其吸入、排出口分别位于进、出水段上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。
轴封采用软填料密封或机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93《立式多级离心泵型式与基本参数》标准。
产品特点：
结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。
更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密，故障率低，具有更少的运行维修费用。
运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使该系列泵具有运行平稳，噪音低等特点。
独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。
工作条件：
流量范围：2～380m³/h
扬程：5～230m
转速：1480r/min
介质温度：－15℃～+105℃
环境温度：≤+40℃
系统最高工作压力：≤2.5Mpa
GDL多级离心泵
GDL系立式、单吸、多级分段管道式离心泵，其吸入、排出口分别位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。
产品特点：
安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修极为方便；
外形美观：采用不锈钢外套及管道式结构，外形美观；
更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密封，故障率低，具有更少的运行维修费用；
成本低：采用高转速电机，使该系列泵具有重量轻，体积小，成本低等特点；
独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。
工作条件：
流量范围：1.4～194m³/h
扬程范围：20～230m
转速：2900r/min
环境温度T：≤+40℃
介质温度：－15℃～+105℃
系统最高工作压力：≤2.5Mpa
IHG立式化工泵
IHG立式管道式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
机封：采用优质机械密封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；
材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长；
整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
铸造工艺新：IHG泵的过流部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
工作条件：
流量：2～375m³/h
扬程H：11～88 m
介质温度－50～+105℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.6Mpa
IHW卧式化工泵
IHW卧式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。电机轴与泵轴分开，采用特殊设计的高精度联轴器联结，运行平稳，维修方便。
主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
密封：采用优质机封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。
材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长。
维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简便。
整机性能好：采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。
铸造工艺新：IHW泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定；铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。
工作条件：
流量：2～375m³/h
扬程：11～88 m
介质温度－50℃＜T≤+105℃
环境温度≤+40℃
系统最高工作压力≤1.6MPa
IH型化工离心泵
IH型化工离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架和悬架部件等组成。轴封分为机械密封或填料密封。泵通过加长联轴器由电动机直接驱动。
产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》、GB3215-8《炼厂、化工及石油化工流程离心泵》标准。
供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似水的液体。适用于石油、化工、治金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。
产品特点：
高效节能：IH型化工离心泵的效率比F型3～5%，是理想的节能产品；
轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；
悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。
材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。
全密封轴：轴上采用密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。
工作条件：
流量范围：1.5～400m³/h
扬程范围：3.5～125m
转速n：1450r/min、2900r/min
介质温度：-20℃～105℃
ISW卧式离心泵
ISW系列泵为单级单吸卧式离心泵，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳、结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省等特点。
产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》。
可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效
的水力形线，提高了泵的效率。
运行平稳，安全可靠：电机和水泵同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机封密封失效。ISW泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用
时，免电机轴承的维护与保养。
机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。
工作条件：
流量范围：2～1450m³/h
扬程范围：5～135m
介质温度：－15℃～＋105℃
环境温度：≤+40℃
系统工作压力：≤1.6Mpa
LG多级离心泵
LG-B系立式、单吸、多级分段式便拆式离心泵，其吸入、排出口分别位于进、出水段上。
转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用软填料密封或机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。
产品特点：
结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。
更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密封，故障率低，具有更少的运行维修费用。
成本低：采用高转速电机，使该系列泵具有重量轻，体积小，成本低等特点。
独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。
工作条件：
流量范围：2.4～90m³/h
扬程范围：15～200m
介质温度：－15℃～+105℃
环境温度：≤+40℃
系统最高工作压力：≤2.5Mpa
QW潜水式排污泵
WQ潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座潜水电机组成。水泵和电机是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。
叶轮为双流道设计，大大的提高了污物的过流能力，能有效的通过直径为泵口径50%的固体颗粒。
产品特点：
电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。
双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。
过流能力强：双流道设计，确保泵运行效率高且无堵塞。
维修方便：采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工。
工作条件：
流量范围：2～1500m³/h
扬程范围：3～45m
转速n：970～2900r/min
环境温度T：≤+40℃
介质温度：－15℃～+60℃
介质密度：≤1.3X103kg/m3
介质PH值范围：5～9
系统最高工作压力：≤0.6Mpa
TSWA多级离心泵
TSWA型泵为卧式、单吸、多级、节段式多级离心泵。供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
产品特点：
运行平衡，噪音低：采用低转速电机，使该系列泵具有运行平衡，噪音低等特点。
轴封：可供选用采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，价格便宜，维修方便快捷。
整机使用寿命长：轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。
工作条件：
流量范围：5～200m³/h
扬程：10～300m
转速：1450r/min
介质温度：-15℃～+80℃
环境温度：≤+40℃
系统最高工作压力：≤3.0MPa
WL型立式排污泵
WL型立式排污泵主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。泵为立式单级单吸涡壳泵，叶轮采用双流道结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。
产品特点：
安全可靠、减少维修费用：经过平衡校验的转子部件及合理的轴承
布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力，从而保证了机组能够长期稳定的运行，且具有振动小、噪音低。
过流能力强：顺畅的大流道，特殊的叶轮防堵设计，确保泵运行高效且无堵塞。
双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。
工作条件：
流量：2～1500m³/h
扬程范围：3～45m
额定转速n：970～2900r/min
介质温度：－15℃～+60℃
介质密度：≤1.3×103kg/m³
介质PH值：5～9
系统最高工作压力：≤0.6Mpa
XBD(Ⅰ）-GDL消防泵
XBD-GDL立式多级消防泵主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其它消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。
产品特点：
安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
外形美观：采用不锈钢外套及管道式结构，外形美观。
更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密，故障率低，具有更少的运行维修费用。
成本低：采用高转速电机，使该系列泵具有重量轻，体积小，成本低等待特点。
独特笔尖、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。
工作条件：
流量范围：0.56～45L/s
额定压力：20～230MPa
转速：2900r/min
工作温度：-15℃~+105℃
环境温度：≤+40℃
系统最大工作压力：≤2.5Mpa
ZW自吸无堵塞排污泵
ZW系列自吸式无堵塞排污泵具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便等特点。
产品特点：
过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞；
高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%；
自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间比普通自吸泵短。
工作条件：
流量：5～300m³/h
扬程：12～80m
环境温度≤50℃
介质温度≤80℃
介质密度≤1.24×103kg/m³
yw型液下排污泵
YW型泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m，并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。
产品特点：
可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可根据用户的要求采用不同的液下安装深度，使用极为方便。
单管或双管安装：本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。
降低维修成本：采用最新材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。
过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行高效且无堵塞。
工作条件：
流量：2～850m³/h
扬程范围：3～45m
额定转速n：1450～2900r/min
介质温度：－15℃～+60℃
介质密度：≤1.3×103kg/m³
介质PH值：5～9
系统最高工作压力：≤0.6Mpa
ZA标准流程泵
ZA型化工流程泵为为单级、卧式径向部分蜗壳泵，泵体为脚支撑。单吸径向叶轮，轴向吸入，径向排出。根据使用条件，采用前、后磨损环及平衡孔进行水力平衡。
填料箱具有冷却或加热管接头。轴封采用填料密封，也可以采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却，冲洗或密封系统。适合于输送中性或腐蚀性、清洁或含有固体颗粒、低温或高温的液体介质。
工作条件：
最大流量：2000m³/h；
最高扬程：160m；
转速：1450r/min 、2900r/min。
便拆管道离心泵
ISGB系列单级单吸便拆式管道离心泵为便拆式结构，该系列泵具有运行平稳、结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省（与普通卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点。
可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其它液体。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
便拆式结构：具有专利技术的便拆式结构设计，维修或更换机械密封时勿需拆下电机及转子部件，大幅度降低维修时间及费用；
轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用时免电机轴承的维护保养。
机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。
安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
工作条件：
流量范围：6.3～1200m³/h
扬程范围：12.5～80m
系统最高工作压力：≤1.6MPa
介质温度：－15℃～＋105℃
环境温度：≤+40℃
单级单吸热水泵
IR型泵为单级单吸卧式热水离心泵，其结构形式为卧式悬架、径向部分、后开门、中心支撑，适合于输送高温清洁的介质。
主要用于冶金、化工、电站、采暖、轻纺、余热利用、热交换装置等。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
耐高温结构：泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体（轴承部位）及机封压盖均有冷却腔，可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。
轴承：轴承选用圆柱滚子轴承与两个角接触轴承配套，采用稀油润滑，承载能力显著提高。轴承设计寿命
25000小时。
轴封：可选配软填料密封和机械密封。
联轴器：采用弹性柱梢联轴器，传动精度高。
辅助管路：按API 610第8版要求配置。
承压：设计压力为4.0MPa，承压高。
工作条件：
流量：3.8～660m³/h
扬程H：7～240m
温度：≤175℃（HT200）
175℃～230℃（热水）
230℃～400℃（热传媒）
单级悬臂离心泵
XA单级单吸悬臂离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架等部分组成。是世界通用泵型，结构、性能全面超越传统IS泵，是最理想的替代产品。
适用于工厂、矿山、城市给排水以及空调消防和农业排灌等。
产品特点：
整机性能好、使用寿命长：轴径尺寸比传统IS泵普遍加大一档，承载能力显著增强，有效提高了运行的可靠性和稳定性；采用树脂砂铸造工艺，流道更加细腻光洁，外表流畅光滑；高质量的配套件（知名品牌机封、轴承），提升产品整体档次；
Y2系列节能电机，防护等级和绝缘等级高；
水力性能优，抗汽蚀性能好：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率；
轴承部件：轴承采用脂润滑和油润滑通用化设计，同时配置双列轴承，充分满足高转速泵的可靠运行；
密封：机械密封或填料密封任意选择，满足不同用户的要求。
工作条件：
流量范围：4.5～2640m³/h
扬程范围：5～136m
介质温度：－15℃～＋105℃
环境温度：≤+40℃
系统最大工作压力：≤1.6Mpa
立式管道离心泵
ISG系列单级单吸立式管道离心泵为直联式管道泵结构，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省（与普通卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点。
可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。
不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。ISG泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。
轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。
机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。
工作条件：
流量: 2～1400m3/h
扬程：5～130m
系统最大工作压力：≤1.6MPa
工作温度：普通型（DFG）-15℃～+ 80℃
热水型（DFRG）+80℃～ +105℃
配套电机：绝缘等级：B级或F级
防护等级：IP44或IP54
环境温度：≤+40℃
电机类型：Y或Y2
立式便拆双吸泵
SB系列单级双吸便拆式管道离心泵为便拆式结构，具有运行平稳,结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省（与普通卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点。
可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其它液体。
产品特点：
高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率；
安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便；
便拆式结构、维修方便：具有专利技术的便拆式结构设计，维修或更换机械密封时勿需拆下电机及转子部件，大幅度降低维修时间和费用；
流量大、效率高：本系列泵具有流量大、效率高的特点；
整机性能好、使用寿命长：全面采用树脂砂铸造工艺，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率；高质量的配套件（知名品牌机封、轴承），提高了产品整体档次；Y2系列节能电机，防护等级和绝缘等级高。
工作条件：
流量范围：108～2340m3/h
扬程范围：8～102m
介质温度：－15℃～＋105℃
环境温度：≤+40℃
系统最高工作压力：≤1.6Mpa
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