这几个纸机湿部问题，这样考虑

打浆工与配浆工严格执行工艺标准，稳定浓度及打浆工艺外，可按下列方法查找问题与调节。

1、匀度问题

⑴、原因分析

匀度差一般由于打浆时纤维过长，配浆过程中长纤维加入量较多，上网系统中纤维没有获得充分分散，上网过程中纤维组织排列不好等原因造成。

⑵、采取措施：

a、 适当提高叩解度，降低浓度。

如果成纸裂断长较高，可适当降低化木浆配用量；

b、 适当减少PAM的添加量，减少纤维在上网系统的絮聚。

2、前干燥水分的调节问题

在抄造过程中，有时因生产正常而提速，或因前干燥水分偏大，烘干能力不够而降速。均会碰到因前干燥烘缸烘干能力的限制而限速。

如何通过调节网部的滤水性能，降低进压榨的纤维游离水，提高出压榨的纸页干度，来达到降低前干燥水分的目的。

采取措施：

a、 降低细小纤维的配用量，以利于网部脱水；

b、 化机浆在网部后期脱水加快，有利于降低纤维进压榨的游离水，提高出压榨的干度，可适当加大化机浆配比；

c、 在灰份允许的范围之内，适当调节CaCO3的加入量，有利于提高出压榨的干度；

d、 加大淀粉和PAM的添加量，有利于提高网部的滤水性能；

e、 加大藻土的吨纸配用量，能快速提高网部的滤水性能；

f、 如果浆部各种条件正常，各种化学助剂加入量比较稳定时，纸机前干燥水分上升较快，同时冲浆池有泡沫出现时，应注意并检查消泡剂的加入量，很可能消泡剂加入量过少或断料，消泡剂的作用除消除泡沫外，还有较强的助滤作用，故可将消泡剂用量适当开大以消除泡沫，增加网部的助滤作用。

3、首程留着率的问题

打浆工艺条件及各种化学助剂加入，是作用于网部的一项综合性指标。

网部留着率的大小直接反映网部对细小纤维、填料、胶料的留着情况，也间接反映打浆、配浆工艺及各种化工原材料加入量与各种化学助剂加入量是否合理。

大定量纸与低定量纸的首程留着率是有差异的。

其具体表现为大定量纸上网浓度较大，网上湿纸页滤层加厚，较高，以80g纸为例，其平均达到78～68%之间，而低定量纸上网浓度相对较低，网上湿纸页滤层相对大定量纸要少，首程留着率要略低一些。

首程留着率的稳定与否直接关系到网下白水盘浓度的稳定。

原因分析与调节：

a、 浆内淀粉除表面增强外，还有助、助滤的作用，通过增加或减少浆内淀粉的吨纸用量可以调节网部的首程留着率；

b、 PAM与硅藻土作用于浆料的机理表现为：浆料在泵后与PAM混合形成絮聚料，经过大园筛的高剪切力作用变成微絮聚结构团，再经过硅藻土的混合、吸附形成超凝结构。

使超凝结构的絮聚团在网上成形的过程中增加了空隙，有利于脱水。

故合理使用PAM、硅藻土，控制吨纸用量可较好的调节网部首程留着率。

但要注意的是PAM、硅藻土的调节对网部滤水能力十分灵敏，过快的改变吨纸用量会对网部水线、定量产生较大的影响。