工程项目技术评审及交底工作规范
一．技术要求部分：
1 产品执行的标准和文字
需注意是否有地方性标准、规程、规范等；是否有特殊要求。
提供的所有正式文件、产品铭牌、包装运输标示等均使用汉语版本，进口部件所涉及到的文件可使用英语版本。
计量单位使用国家最新颁布的常用法定计量单位。
2 系统概况
电力系统特征：
系统标称电压：
系统最高电压：
系统额定频率：
系统中性点接地方式：
3 设备使用条件
3.1 环境条件
海拔高度
周围空气温度 最高温度
最低温度
最大日温差
最大风速
相对湿度 日相对湿度平均值不大于
月相对湿度平均值不大于
日照强度
地震烈度
耐地震能力 地面水平加速度
安全系数
污秽等级
注：凡是超出正常使用环境条件的，一般均有特殊要求说明。
3.2 安装条件：
安装地点：户内安装、户外安装等。
安装方式：落地安装、落地靠墙、不靠墙安装、挂墙安装（明装、暗装）、户外挂装或柱上安装等。
4 技术参数及性能要求
4.1 开关柜额定参数：
1 类型：开关柜型号、开关柜名称
2 额定电压：额定工作电压、额定绝缘电压
3 最高工作电压：
4 额定频率：
5 额定电流、额定短路开断电流、额定短时耐受电流及时间、额定峰值耐受电流：
各功能单元的额定值：如主变进线、分段柜、出线柜等
6 额定绝缘水平：
雷电冲击耐压：
相对地、相间，断路器断口：
隔离断口：
工频耐压(1min)：
相对地、相间，断路器断口：
隔离断口：
7 合、分闸装置和辅助、控制回路的额定电源电压：DC V；AC V；加热电源电压：AC V。
8 柜体防护等级：外壳、内部。
4.2 开关柜主要参数
1、母线额定工作电流。
2、母线（水平母线、垂直母线、保护导体和中性母线）额定短时耐受电流。
3、水平母线、垂直母线额定峰值耐受电流。
4、产品降容系数。
5 母排、电线电缆的规格、材质（如铜、铝）要求。
6 绝缘爬距：
组件及支持绝缘件（瓷绝缘、有机绝缘）的外绝缘爬电比距。
7 空气绝缘距离： 相间、相对地。
8 柜体颜色。
4.3 开关柜性能参数：
1 局放量：单个元件局放量
每个开关柜局放量
2 柜体温升：导体表面
运行人员易触及部位
可触及但正常操作时无需触及部位
运行人员不易触及个别部位
3 断路器机械操作次数：
4 设备使用年限：
4.4 开关柜要求
1、开关柜联锁要求（主要指配备必要的机械和电气连锁装置等方面要求、五防要求）。
2、开关柜的进出线形式。
3、开关柜内所有二次绝缘组件（如端子，辅助开关，插件等）的要求；二次导线的要求。
4、对测量、显示仪表的要求；对控制元件的要求。
5、进线电压互感器、计量用电压、电流互感器的安装形式的要求。
6、带电显示器、接地开关的形式及安装位置的要求。
7、预留与自动控制系统、与后台连接的端子的要求，接口的要求，通讯的要求；
8、防腐蚀的要求。
9、位置指示的要求。
10、对阻燃的要求。
11、对母线相色、防护的要求（是否套热缩套管、配绝缘包盒，是否分色，镀锡、镀银、镀层厚度等）、对接触电阻、回路电阻的要求。
12、对绝缘件（绝缘子、穿墙套管、触头盒）的要求，如穿墙套管、触头盒是否需要带屏蔽层等，柜内带电部份的绝缘处理及其材料选用的要求；确定导体及绝缘材料的性能。
5 结构要求
1、确定外壳材料（敷铝锌板、镀锌钢板、不锈钢板等）。
2、柜体及表面处理要求(柜体材质、铐漆、喷塑、色标等)，对表面加工制造的要求。
3、确定柜体外壳防护等级，各功能隔室（母线室、断路器、电缆室、控制仪表室之间）的防护等级，分隔要求，隔室隔板及等级（PM—金属隔板/活门，PI—非金属隔板/活门）。
4、确定主回路、接地回路、辅助回路的要求。
5、接地要求：开关柜和金属隔板的接地要求；主回路、外壳、接地装置的接地要求；可抽出式和可移开部件的接地要求。
6、断路器的安装形式、位置及互换性的要求。
7、在运行位置的隔离插头、接地导体和接地开关应满足的短时短路电流和耐受短路冲击电流能力的要求。
8、当小车位于试验位置时，隔离插头与活门闭锁关系的要求。
9、确定各小室的空间要求。
10、对开关柜各小室压力释放的要求。
11、主母线的绝缘方式及其在母线室的排列方式的要求。
12、进、出线方式及接口要求：
出线端子与电缆接口要求；出线电缆高度的要求；
开关柜与母线桥接口要求；
开关柜与变压器柜接口要求。
6 控制、保护及联锁控制要求
1、进线、母联开关逻辑关系。
2、柴油发电机、市电进线开关逻辑关系。
3、二次原理、控制要求。
4、控制、保护方式（微机保护、继电器保护等）。
5、二次控制用小型断路器、熔断器等的厂家、型号的要求。
6、小母线的要求：铜棒或导线，以及其规格、数量、顺序等。
7 对计量柜的要求
对仪表的安装、接线及PT、CT的要求，铅封要求，计量柜结构的要求等。
8 元件详细技术要求
1．断路器：
断路器类型、额定电压、额定频率、额定电流、额定短时耐受电流、额定峰值耐受电流、额定短路持续时间、额定短路开断电流、额定短路关合电流、额定短路开断电流开断次数、工频耐压、雷电冲击耐压、合闸时间、分闸时间、燃弧时间、开断时间、机械寿命、插头机械寿命、触头充许磨损厚度、操作顺序、合闸弹跳时间、不同期性、合分闸速度、触头开距、超行程、相间距、安装方式（固定式、手车式）。
2．操作机构：
操作机构的类型（弹操、电操、永磁）、形式（分体式、与断路器一体式）、具体型号、操作电动机电源、辅助接点数量、同等规范操作机构各辅助开关的接线要满足手车的互换性。
3．电流互感器：
类型、额定变比、额定短路电流、额定峰值电流、准确等级、工频耐压、冲击耐压、每相二次线圈数量、局部放电、额定容量、极限容量、保安系数、爬电比距。
4．电压互感器：
类型；额定电压、冲击耐压、工频耐压、额定电流、最高运行电压、额定变比、绝缘等级、接线组别、负载及准确等级、最大热负载、局部放电、额定容量、极限容
量、保安系数、爬电比距、相数。
5．避雷器或过电压保护器：
类型、使用场所（电站、配电、电机、电容器等）、避雷器额定电压、系统额定电压、持续运行电压、标称放电电流下最大残压、计数器、在线监测仪的配置要求。
6．接地开关：
动稳定电流、热稳定电流、在最大关合电流时的允许合闸次数、机械寿命、操作机构类型、手动操作应有连锁。
7．进口或合资品牌元器件的附件要求；双电源类是否需增加附件；变频器、软启动器等启动设备、电动机保护器等元件的附件、通讯要求。
9 供货范围 ：以合同为准。
10 备品备件及专用工具 ：根据合同要求确定。
11 质量保证和试验
是否有具体的验收要求和标准；是否有特殊的、标准强制要求以外的试验项目。
12 标志、包装、运输和储存
木箱或纸箱简包，是否满足运输和装卸过程中的安全防护要求等，若条件无法满足的要有特殊的书面文件方案等。
附:评审中要注意的问题：
1、 设计院或用户技术协议中的一些不对称的特殊要求，（如对钢板材质、结构工艺方面的特殊要求，安全及防护等级的特殊要求、对母排镀银的要求等 … …）。
2、 当合同评审单与技术协议有冲突时，必须明示以哪个文件要求为准。
3、 低压抽屉柜要明确是经济型还是标准型，是固定分隔式还是抽屉式(GCK例外)。
4、 环境条件 10KV及以上的设备当用在海拨1000米以上的环境中时，必须按海拨高度修正后的绝缘等级进行选择；对0.4KV的设备在海拨2000米以下时无需修正。
5、 柜体结构工艺的特殊要求、材质、厚度等一定要注意。
6、 要落实CT、PT尺寸是否可以满足开关柜的安装要求；容量、精度等级、动稳定电流，局放等参数，其所选的互感器厂家是否能够做到等。
7、技术协议中如有地方性标准的一定要想办法核实地方性标准要求。
二．图纸部分
1．一次系统图
1.1 产品型号规格及数量。
1.2 电压等级、．一次元件型号规格、技术参数及数量要完整。
1.3 低压断路器若有接地保护的零序CT的配置、安装方式。
1.4 进出线方式(母排／电缆 上／下)、进线相序明确。
1.5 水平／柜内／柜间母线型号及规格(铜板／铝板/电缆)。
1.6 必须明母排是否套热缩套管、配绝缘包盒。
1.7 柜体外形尺寸和相关物理参数。
特别注意柜体外型尺寸是否满足元件安装要求(即能否合理装得下)。
1.8 被控对象名称技术参数 (如电机、变压器、电容器、照明、动力等)。
2．二次部分
2.1 二次回路控制电源的要求。
直流电源：直流屏提供，有的地方要求是单体直流模块控制；
交流电源：外供电源、开关柜提供（进线PT提供、母线PT提供），柜内提供时，主要考虑电源PT的容量是否满足负荷要求。
2.2 控制回路必须清楚控制方式和相应的逻辑关系。
3．平面布置图部分
3.1 应能清晰地标明开关柜的正视、操作面及排列方向。
是否靠墙安装、维护通道及操作通道的尺寸是否符合标准要求。
3.2箱变部分要求：
箱变材质、外观、颜色及类弄的要求；
箱变的外形尺寸，排列、布置（品字形、目字形排列）是否可理；
箱变内操作、检修通道的大小、变压器安装、连接方式等要求，箱变内开关柜的要求。
4．其他要求
4.1 电器元件的选型及替换要求。
4.2 电器元件的提供方。
4.3 高低压计量要求(PT、CT、计量表计及供货、观察窗、仿窃电等方面的要求)。
4.4 技术协议书／技术交底确认电函等文件。
4.5 其它要求、特殊要求。
6．所有输入、输出的文件应保证图文清晰，语句精练、通顺，重点突出等。