锅炉操作规程

一、锅炉投入运行前的检查和准备工作

1、校验安全阀始启压力、回座压力。必要时，在使用前也可将安全阀拆下送校验单位试验或调试，并加铅封。

2、检查水位表指示是否清晰，两侧水位表是否一致；汽水旋塞处有无渗漏现象。

3、检查压力表的指示是否正确。

4、检查高低水位报警装置和低水位连锁保护装置动作是否灵敏、可靠。

5、检查超压报警和超压连锁保护装置动作是否灵敏。

6、检查排污阀是否渗漏。

二、供汽操作步骤和方法

为了防止锅炉在送汽时发生水击事故，应在送汽前进行暖管工作，暖管操作程序如下。

1、开启管道上的疏水阀，排除管道内的冷凝水。

2、缓慢将主汽阀开启一小缝进行暖管，暖管时间一般为10―30分钟，环境气温低时，要适当延长。暖管时，如管道发生振动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待振动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。

3、缓慢开启分汽包进汽阀，使管道汽压与分汽包汽压相等，同时注意排除冷凝水。

4、当排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀进行供汽。各蒸汽阀全开后均应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀被卡住。

5、对有省煤器、过热器、热力除氧器等的锅炉，还应注意开启有关阀门，保证锅炉正常运转。

三、锅炉正常运行管理

1、锅炉的水位表每班冲洗一次；安全阀每月至少排汽试验一次；备用给水泵每周试启动一次。

2、根据锅炉水质化验情况，做好锅炉的定期排污工作，

一般每班定时排污一次。排污时，炉膛燃烧工况应减弱，并由二人进行操作，一人监视水位计，另一人操作排污阀。

3、做好每班、每日、每周、每月以至每季的锅炉运行工况及设备状况记录。记录包括：锅炉和附属设备的运行情况和检查记录；交接班记录；设备保养检修记录；单位主管领导和锅炉房负责人检查记录；锅炉事故记录等。

四、事故停炉和正常停炉的操作

事故停炉。锅炉在运行中，遇到下列情况之一时，应视为事故，必须紧急停炉。应立即停止向炉内供应燃料，停止送风，必要时扒出炉内燃煤或用湿炉灰将火压灭。如果事故属超压性质，应开启放空阀或安全阀排汽降压。如果遇到严重缺水事故，停炉后应让锅炉自然冷却，严禁向锅炉给水。紧急停炉后，应立即向有关管理部门报告。

1、锅炉水位低于水位表最低可见边缘。

2、不断加大向锅炉给水及采取其他措施时，锅炉水位仍然下降。

3、锅炉汽压迅速上升，压力表指针起过规定值，虽然安全阀已自动排汽，通风已减弱，但压力表指针仍然上升。

4、锅炉缺水，虽经“叫水”仍看不到水位。

5、锅炉满水，虽经放水，仍不能见到水位。

6、锅炉给水系统失效，不能给锅炉上水。

7、水位计或安全阀全部失效，不能保证锅炉安全运行。

8、设置在汽室间的压力表全部失效。

9、锅炉受压元件损坏，危及运行人员安全。

10、炉墙倒塌或锅炉构架被烧红，严重威胁人身和设备安全时。

11、其他危及锅炉安全运行的异常情况等。

正常停炉。即有计划停炉，如经常遇到的系统故障、停产以及锅炉检修等。

1、先停止向炉膛供给燃料，停止送风，减低引风，同时随负荷的逐渐降低减少上水。但应维持锅筒内水位稍高于正常水位。

2、停止供汽后，关闭主汽阀门，打开分汽包疏水阀和手动排汽阀，避免锅炉内压力继续上升。

3、打开省煤器旁通烟道，关闭主烟道，冷却省煤器。

4、锅筒内无汽压时，开启空气门；锅筒内水温降到70℃以下时，方可放水；当炉温降低时必须及时除灰和清理受热面上的积灰。