几种防锈剂在水基加工液中谁更胜一筹？

2021年4月15-17日 深圳《金属加工油液生产技术培训班》专家老师现场讲解并演示 切削液，乳化油，珩磨油，线切割油、轧制油，冲压油，锻造油，拉拔油等各种金属加工润滑剂产品配方。

水基金属加工液在使用时，加工件、设备、刀具等均处在水环境中，且会受到温度（热量）、氧气（空气）、微生物（腐败产物）、其他物质（外界混入的酸性物质等）的多重影响，这就使黑色金属的防锈成为重要课题。

水性防锈剂的防锈能力与其在金属表面的吸附能力、构成屏蔽腐蚀介质的保护膜厚度、膜的致密度及在溶液中的溶解度等密切相关。为使防锈剂在较低浓度时就能充分发挥作用，防锈剂分子的极性基与非极性基之间要有适当的匹配，即极性基能牢固地吸附在金属表面上，非极性基能有效地覆盖全部的金属表面。

为了实现这一目的，除了配方整体设计，选择合适的防锈剂并采用各种添加剂的复配技术是必要的。

水基金属加工液中常用的防锈剂有如下几类：

1.石油磺酸盐

石油磺酸盐是很典型的防锈剂，如T701、T702、T706等。

目前使用最多的是石油磺酸钠T702，其分子量在500g/mol左右时防锈能力较好，在450g/mol左右时乳化能力很好。

通过实验证实，即使采用分子量460g/mol的磺钠（含量60%），浓缩液中加入2%时就可使配方的防锈能力有很大提高，应是基于各类添加剂的复配增效。

T701和T706见于一些年代较久的切削液配方，目前仍有应用，但早已不是主流。

2.含硼添加剂

含硼添加剂主要是硼酸、硼砂、硼酸酯、硼酸铵盐、硼酸酰胺等。其中硼酸和硼砂需要和胺反应后使用。

硼酸酯是性能较好的防锈剂，但是其经济性不如硼酸，在应用时最好也与长链羧酸类添加剂复配。一些比较简单的水性防锈剂就是使用硼酸酯和长链脂肪酸制作的。

3.长链脂肪酸`

长链脂肪酸主要是C10~12的脂肪酸，这一类添加剂是目前主流的、应用最为广泛的防锈添加剂。其碳链越长，防锈能力越强，抗硬水能力越弱。

该类添加剂需要和胺反后使用，其含量越高，防锈性能越好。

4.酰胺类添加剂

酰胺类常见的是单乙醇胺、二乙醇胺与羧酸加热生成的酰胺，是一种很有效的防锈剂，低浓度的烷基醇酰胺溶液即能防止钢铁生锈，并具有良好的耐水解性能。

该类添加剂可作为助乳化剂、防锈剂使用，使用时注意控制泡沫。

5.亚硝酸盐

亚硝酸盐是很古老的防锈添加剂，对黑色金属有极好的钝化效果，且成本极其低廉。

亚硝酸钠在一定条件下生成的亚硝胺具有致癌性，已被禁用！虽然目前还有很多厂家在使用，但应控制。