【e汽车】看一汽-大众成都分公司如何练就“上乘内功”？

文 |韦一笑

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在武侠的世界里，那些拥有华丽外形的神兵利器，往往不如伤人于无形的上乘内功。像《天龙八部》中的扫地僧，他的武功已经练到出神入化的地步。不过正所谓：欲练上乘武功，必先修好内功，具备像扫地僧这般武功造诣之人，内功也必定是登峰造极。

罗马不是一天建成的，这些武林高手也不是一天练就的，他们也需要不断“闭关”修炼，研习精进。但是，很多时候，这些武林高手都是“大隐隐于市”，普通人从表面上根本看不出他们是高手，亦如我们看车，绝大多数人在评价车或买车时都只是以“看得见”的因素来做决定，比如设计、做工、空间、配置等等，但实际上，一辆车究竟好不好，真正的决定因素却是那些“看不见”的因素，如发动机工艺、装配工艺、供应商水平、质保标准等等，而这些因素中很大一部分都是由生产基地的技术实力来决定的。

汽车生产基地的制造、技术实力造就的是产品的核心竞争力，从另一个角度来讲也是车企品牌的核心竞争力，在这方面，一汽-大众成都分公司为行业做出了表率。

目前，一汽-大众成都分公司最高年产量已经超过70万辆，这在大众全球的基地中都是非常少见的。截至到2018年10月，一汽-大众成都分公司累计生产整车超过380万辆，实现产值超过3000亿元，累计上缴税金超过360亿元。预计到2019年1月，一汽-大众成都分公司累计生产整车将超过400万辆。

作为一汽-大众首个在总部之外设立的基地，同时也是大众全球体系中效率最高的基地之一。“论资排辈”的话，在一汽-大众的总部以外设立的基地中，成都分公司扮演着“大师兄”的角色，无论是生产效率还是产品品质，都应为后来者做出表率。目前来看，成都分公司起到了这个作用。

然而，成都分公司作为一汽-大众总部以外设立基地的样本示范作用并不是价值全部，作为西南汽车工业的领头羊，成都分公司更将成都市、乃至四川省汽车生产制造标准提高到了新的高度。在一汽-大众“2025战略”指导下，一汽-大众成都分公司同步引入德国先进工艺，全面迈向更新更高标准。让“德系工艺”和“大众品质”成为每一辆车生产的标准，在“看不见”的地方狠下功夫，从而造就了一汽-大众产品出色的品质。

正如所有武林高手一样，他们除了绝顶聪明之外，最重要的是博众家之所长于一身，才能成就不世之武功。一汽-大众西南基地是集冲压车间、焊装车间、涂装车间、总装车间四大工艺于一体综合制造基地，以世界范围内首屈一指的先进设备，造就产品始终如一的过硬品质。

例如在冲压车间，首次使用车辆后盖上下合并冲压，实现了全封闭、全自动化生产。在涂装车间，PVC自动喷涂机器人由以前的6台增加为8台，喷涂面积更大，喷涂厚度更厚，保证行业领先的防腐质量。

而总装车间采用目前世界上最先进的MQB模块化装配工艺，大大减少了整车装配线的零件数量。拧紧技术是总装车间的核心技术，所有关键拧紧点均采用EC/NC电动智能扳手进行拧紧，并通过完善的拧紧网络监控系统对拧紧进行控制、记录，数据上传至总部可保存15年。

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