离子交换设备，你了解多少？

一、离子交换设备

水处理使用的离子交换器有多种形式，其运行方式也各不相同，常见的有复床除盐和混床除盐。

1、  复床

复床就是把RH树脂和ROH树脂分别装有两个交换器内组成的除盐系统。装有RH树脂的叫做阳离子交换器；装有ROH树脂的叫做阴离子交换器。

（1）     设备结构

（1）  设备运行

交换器的运分为四个阶段：交换除盐、反洗、再生和正洗。在生产中，为了便于用导电度表监视树脂是否已经失效，一般是让阳树脂先失效。树脂失效后，停止运行进行再生。交换器从除盐→反洗→再生→正洗的全过程叫做一个运行周期。

2、混床

混床就是把阳、阴离子交换树脂放在同一个交换器内，并在运行前两种树脂充分混合均匀。一般制取高纯度的除盐水，均采用RH与ROH树脂，即H-OH型混床。在这种混床内可以把树脂层内的RH与ROH树脂颗粒看做为混合交错排列的，这样的混床就相当于许多级复床串联在一起，

（1）  设备结构

（2）设备运行

这种离子交换器是一个圆柱形密闭容器，交换器上部设有进水装置，下部有配水装置，中间装有阳、阴树脂再生用的排液装置，中间排液装置的上方设有进碱装置。混床是把阳、阴树脂混合装在同一个交换器内运行的，所以运行操作与一般固定床不同，特别是混床的再生操作差别很大。当混床树脂失效再生时，首先应把混合的阳、阴树脂分层，然后才能分别通过酸、碱再生液进行再生，这是混床操作的特点。

二、离子交器常见故障及原因分析

离子交换剂常见的故障有：交换剂工作交换能力降低，周期制水量减少；运行或再生反洗过程中有交换剂流失；整个软化过程中，交换器出水总是有硬度；软化水氯离子含量增加；软化水或再生排废水，有时呈黄色，即交换剂产生溶胶现象。

　　1、交换剂工作交换能力降低，周期制水量减少

　　其可能产生的原因有：

　　（1）原水中Fe3+、Al3+含量高，使交换剂“中毒”，这时树脂颜色变深，呈暗红色。处理方法是用酸清洗复苏交换剂。

　　（2）反洗不够彻底，交换剂被悬浮物污染，有结块现象，产生偏流。处理方法是彻底反洗或清洗交换剂层，尽量降低进水的悬浮物含量。

　　（3）再生剂用量太少活浓度太低；食盐中钠离子含量过低。处理方法是适当增加再生剂用量或提高再生液浓度，使用含钠量高的工业盐。

　　（4）交换剂层高度太低或交换剂逐渐减少。处理方法是适当增加交换剂层高度。

　　（5）再生流速太快或再生方法不对。处理方法是严格按正确的再生方法操作。

　　（6）原水水质突然恶化，或运行流速太快。处理方法是掌握水质变化规律，适当降低运行流速。

　　2、运行或再生反洗过程中有交换剂流失

　　其可能产生的原因有：

　　（1）排水装置如排水帽破裂。处理方法是检修排水装置，更换排水帽。

　　（2）反洗强度太大。处理方法是反洗时注意观察树脂膨胀高度，当树脂膨胀接近顶部时，适当降低反洗强度。

　　3、整个软化过程中，交换器出水总是有硬度

　　其可能产生的原因有：

　　（1）反洗阀门或盐水阀门泄漏，关不严。处理方法是及时检修阀门。

　　（2）交换剂层高度不够或运行流速太快。处理方法是添加交换剂，调整运行流速。

　　（3）交换剂“中毒”变质，已失去交换能力。处理方法是处理或更换交换剂。

　　（4）原水中硬度太高，或钠盐浓度太大。处理方法是采用二级软化。

　　（5）化验试剂中有硬度或指示剂失效。处理方法是检查或更换试剂，正确进行化验操作。

　　4、软化水氯离子含量增加

　　其可能产生的原因有：

　　（1）再生时错开出水阀或运行时误开盐阀。处理方法是谨慎操作，防止差错。

　　（2）盐水阀或正在再生的交换器出水阀渗漏。处理方法是及时检修阀门。

　　（3）再生后正洗不彻底，或水源水质变化。处理方法是正洗至进、出水氯根含量基本一致，监测原水氯根含量是否增加。