PET吹瓶常见故障及解决方法

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故障1:PET瓶透明度不佳

原因:1、加热温度过高

2、加热时间过长

3、压缩空气含有水份

4、注塑胚管本身不透明

5、胚管设计不适

6、吹胀比例太小

排除方法:

1、降温

2、缩短加热时间

3、用干燥器除水

4、改良胚管品质,选择用料及提高原料干燥度

5、改善胚管尺寸设计

6、缩小胚管直径

故障2:PET瓶出现珍珠光泽泛白

原因:1、加热温度过低

2、胚管壁厚不均

3、胚管厚度太厚,加温渗透不足

排除方法:

1、升温或放慢公转速度

2、改善胚管品质

3、减少胚管厚度,或尝试升高加热装置的外罩,以增加胚管表层温度散发

故障3:PET瓶底水口位置偏移

原因:1、开始吹气时间太早

2、拉伸杆没下到底

3、拉伸杆与瓶轴中心线偏移

4、胚管壁厚不均匀或注射密度不均

5、加热不均匀

排除方法:

1、延迟吹气时间或增加拉伸杆下降速度

2、调整磁极开关的位置

3、调整拉伸杆位置

4、改善胚管品质

5、改善加热条件,或检查胚管自转有否问题

故障4:PET瓶壁厚不均

原因:1、拉伸杆位置不在胚管中心

2、吹气孔不对称,孔径不一

3、拉伸倍率过低或吹胀比例太小

4、胚管在加热炉中不自转

5、胚管壁厚不均或注射密度不均

排除方法:

1、调整拉伸杆位置

2、调整吹气孔位置及孔径

3、加大拉伸倍率或吹胀比例

4、检查自转装置

5、改善胚管品质

故障5:瓶上部太厚

原因:1、上部温度过低

2、模具排气孔位置距上部太远

3、拉伸倍率过低

4、瓶上部吹胀比过低

5、拉伸杆速度太慢

排除方法:

1、上部加温

2、调整排气孔位置

3、加大拉伸倍率

4.改变瓶形状

5.调整拉伸杆速度

故障6:瓶底太薄

原因:1、开始吹气时间过早

2、底部温度过高

3、胚管底部太薄

排除方法:

1、延迟开始吹气时间

2、降低底部温度

3、增加胚管底部厚度

故障7:瓶合模线明显

原因:1、合模压力不够

2、封口时间过早

3、模具问题

4、胚管牙口尺寸与模具配合不符

排除方法:

1、加大合模压力,调整合模撑杆角度(<5度)

2、后移合模行程开关位置

3、修理模具或检查模具装配位置,如导柱有否松脱,或模具是否未压紧

4、维修模具牙口配合位

故障8:瓶底部或瓶颈卷起、积料

原因:1、延时吹气时间太长

2、一个卷,一个良好

3、积料处温度太低

4、动作用气压不稳定,影响拉伸杆下降速度

排除方法:

1、缩短延时吹气时间或减低拉伸杆下降速度

2、调低卷瓶一边的气量

3、增加胚管该处的加热温度

4、加设储气罐于动作气源,或缩短供气管路

故障9:瓶底拉伸穿孔

原因:1、温度未够,未渗透

2、延时拉伸时间太长

3、拉伸比太大

4、胚管底部太薄

5、拉伸杆头太尖

排除方法:

1、加温

2、缩短延时拉伸时间

3、减少拉伸比

4、改善胚管底部设计

5、修圆拉伸杆头

故障10:瓶底爆破

原因:1、延时吹气时间太短

2、延时开模时间太短

3、温度太高

4、排气阀不工作

排除方法:

1、加长延时吹气时间或增加拉伸杆下降速度

2、加长延时开模时间

3、降温

4、用汽油清洗排气阀

故障11:瓶底不饱满

原因:1、瓶底温度太高

2、模具瓶底处排气孔不足或不均匀

3、拉伸杆未到底部

4、拉伸杆头设计不符合胚管底部形状

5、吹气压力不足

6、吹气阀流量不足

7、瓶底曲线设计不佳

排除方法:

1、降低加热区底部温度或用湿布降低胚管底部温度

2、增加排气孔数量并使其分布均匀

3、调整拉伸杆到瓶底

4、更换拉伸杆头

5、加大吹气压力

6、用汽油清洗吹气阀

7、增加瓶底曲线流线型设计

故障12:胚管厚薄

原因:1、若相对于胚管牙部在某一特定方位则为胚管厚薄不均的原因

2、若相对模具合模线在某一特定方位则为模排气问题

3、胚管加热不均匀

4、模具底部设计不佳

排除方法:

1、改善胚管厚薄设计

2、改善模具底部排气孔

3、改善加热条件

4、改善底部设计

故障13:吹瓶机无电源指示

原因:1、插座无电

2、保险管

3、线头脱落

4、安全紧急掣未开启

5、电源开关是否打开置于ON处

6、指示灯损坏

7、加热炉内控制插座的小型断路器是否合上

排除方法:

1、检查插座有无电,漏电开关是否跳闸

2、检查线路有否短路,然后更换保险管

3、接好接头

4、打开紧急安全掣

5、电源开关打在ON处

6、更换指示灯

7、合上断路器

故障14:无封口及拉伸动作

原因:1、合模行程不到位

2、合模行程开关坏

3、电线脱落

4、延时拉伸时间继电器损坏

5、升降电磁阀和拉伸电磁阀损坏

6、气缸进、排气节流阀堵塞或关死

7、相应电磁阀故障

8、延时拉伸时间设定为“0”

排除方法:

1、前移合模碰块

2、更换合模行程开关

3、接好线头

4、更换时间继电器

5、更换电磁阀

6、检查孔位,确保畅通

7、检查有关电磁阀

8、延时拉伸时间设定不可少于“0”

故障15:圆盘不转

原因:1、保险丝断,圆盘不转

2、交流接触器热继电器损坏

3、电机缺相

排除方法:

1、用万用表阻挡(R×1)测量保险管电阻,若为0,说明良好;若为∞,说明已断。

2、用万用表ACV250档测交流接触线圈两端的电压,若为0,再测交流接触器线圈上端与热继电器(96)之间的电压,若为220V,则说明热继电器损坏  或过载

3、接驳相线

故障16:警报响

原因:主电机电流过大,热继电器过载电流保护断电

排除方法:检查电机故障或调整热继电器过载电流量

故障17:空气开关调闸

原因:1、火线及调压电路短路

2、电机烧坏

排除方法:

1、若合上开关就跳闸,先断开加热用空气开关,再合,若再跳,则说明主线路有短路接地,一个一个地合上空气开关,当合上某个时跳,则说明这个空气开关的某个调压电路有问题,再一个个检查

2、若启动电机就跳闸,则说明电机支路有问题

故障18:灯管不亮

原因:1、调压电路损坏

2、灯管灯丝断

3、可控硅损坏或断线

4、灯管断线

排除方法:

1、用万用表ACV250档测灯管两端电压

2、若有220V,则灯管灯丝断,拆下,用万用表R×1档复查

3、若为“0”检查对应的调压电路,先测有否电压输出,再测有否电压输入,若有输入而无输出,一般是可控硅损坏或电位器脱焊

4、当调整电位器时,指示灯有明暗变化,可说明可控硅完好,断定为灯管断线

故障19:开模后拉伸杆未能上升返回原位

原因:1、磁极开关位置太低,拉伸杆到达拉伸位底后气缸的活塞未经过磁极开关

2、拉伸杆拉伸速度太快。

排除方法:

1、先以手动把拉伸杆上升原位,再调整磁极开关至较高位置,确保拉伸杆拉伸到达位底时磁极开关能感应到活塞

2、顺时针方向旋紧拉伸气缸下方的单向节流阀接头的螺丝,减低拉伸杆下降的速度,注意改变拉伸杆的速度后可能会影响吹瓶的效果,可适当地调整“延时吹气”的时间设定,作出配合,达到拉伸杆到达瓶底时即开始吹气的理想效果。

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