是时候了,冰淇淋加工技术

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冰淇淋是以饮用水、乳品、蛋品、甜味料、食用油脂等为主要原料,加入适量的香辛料、稳定剂、着色剂、乳化剂等食品添加剂,经混合、灭菌、均质、老化、凝冻等工艺(或再经成型、硬化等工艺)制成的体积膨胀的冷冻食品。现对冰淇淋加工技术加以介绍。

1、冰淇淋的工艺特点
冰淇淋制造过程大致可分为前、后两道工序。前道工序为混合工序,包括配料、均质、杀菌、冷却与成熟。后道工序则是凝冻、成型和硬化,为制造冰淇淋的主要工序。
冰淇淋的物理构造很复杂,气泡包围着冰结晶连续向液相中分散,液相中含有固态脂肪、蛋白质、不溶性盐类、乳糖结晶、稳定剂、溶液状蔗糖、乳糖、盐类等,即由液相、气相、固相三相构成。
2、冰淇淋的组成和分类
1)组成
一般情况下,冰淇淋中的脂肪含量为6%~12%,高的可达16%以上;蛋白质含量为3%~4%;蔗糖含量为14%~18%;发热值可达8.36kJ/kg。
2)分类
冰淇淋品种繁多,具体分类如下:
按照脂肪含量,冰淇淋可分为高级奶油冰淇淋、奶油冰淇淋、牛奶冰淇淋、果味冰淇淋。
①高级奶油冰淇淋的脂肪含量为14%~16%,总干物质含量为38%~42%。按其成分,高级奶油冰淇淋有奶油、香草、巧克力、草莓、胡桃、葡萄、果味、鸡蛋及夹心等品种。
②奶油冰淇淋的脂肪含量在10%~12%,总干物质为34%~38%。按其成分,奶油冰淇淋有奶油、香草、巧克力、草莓、胡桃、咖啡、果味、糖渍果皮、鸡蛋及夹心等品种。
③牛奶冰淇淋的脂肪含量为5%~6%,总干物质含量为32%~34%。按其成分,奶油冰淇淋有牛奶、牛奶香草、牛奶可可、牛奶鸡蛋及牛奶夹心等品种。
④果味冰淇淋的脂肪含量为3%~5%,总干物质含量为26%~30%。按其品种,果味冰淇淋有橘子、香蕉、菠萝、杨梅等品种。
按照形状,冰淇淋可分砖状冰淇淋、杯状冰淇淋、蛋卷冰淇淋、蛋糕冰淇淋等。
按照组分,冰淇淋可分为完全由乳制品制备的冰淇淋,含植物油脂的冰淇淋,添加乳脂和乳干物质的果汁莎白特冰淇淋,由水、糖和浓缩果汁生产的冰果。前两种冰淇淋占世界冰淇淋的80%~90%,以下所述的冰淇淋也主要针对这两种。
按添加的原辅料,冰淇淋可分为水果冰淇淋、香料冰淇淋、果仁冰淇淋、布丁冰淇淋、酸味冰淇淋、外涂巧克力冰淇淋(俗称紫雪糕)。
3、冰淇淋的加工工艺
1)混合料的配制
配制要求:
原料混合顺序为:从黏度低的原料开始,其次为黏度高的原料,再次为固体原料,最后为水。混合溶解温度一般为40~50℃。乳粉、砂糖要加水溶解过滤。如果脂肪来源是黄油、无水油脂或植物油脂,要先融化再加到混合罐中加热。复合乳化稳定剂加上其5倍量的砂糖搅拌后,可使其充分溶解分散,并在加到混料缸的过程中不断搅拌。
2)杀菌
目前,冰淇淋混合料杀菌普遍采用高温短时巴氏杀菌法(HTST),杀菌条件一般为83~ 87℃,15~30s。
3)均质
均质的目的是把脂肪分散成尽可能多的独立小脂肪球,乳化剂均匀分布在新形成的脂肪球表面。影响均质的因素有温度、均质机位置、均质压力及混合物料成分等。
①温度较高温度下,表面活性成分的流动性增大,均质更有效。
②均质机的位置把均质放在巴氏杀菌前,均质效果较差;把均质放在巴氏杀菌后,对卫生要求很高。
③均质压力均质压力直接决定脂肪的分散程度,合适的压力可使脂肪球均匀分布。
④混合物料成分不同的原料和配料比例,要求相对应的均质压力。
4)冷却
均质后应迅速冷却至0~5℃,防止脂肪球上浮。
5)老化
老化是将经均质、冷却后的混合料在2~5℃的低温下放置一定时间,使脂肪、蛋白质和稳定剂进行水合作用。主要的操作参数是温度和时间,随料液温度的降低,老化时间可缩短。
6)凝冻
凝冻是将流体状混合料在强制搅刮下冻结,使空气以极微小的气泡状态均匀分布于混合料中,并在体积膨胀的同时冷冻成半固体状。凝冻环节是冰淇淋质量、可口性和产量的决定因素。
4、冰淇淋的营养价值
冰淇淋富含维生素A,其含量是普通牛奶的10倍,与乳脂肪一起搭配更容易被人体吸收。维生素A可以保护黏膜,保持眼睛湿润,缓解长期面对电脑造成的眼睛干涩。维生素A还是形成视网膜里视紫红质的必需物质,可预防夜盲症。儿童偏食容易造成优质蛋白、维生素A、核黄素摄入不足,铁、钙吸收不够,以及脂肪偏高等问题。而冰淇淋是大多数儿童喜爱的食品,营养价值不逊色于牛奶。当今,冰淇淋不只是防暑降温品的代名词,而是一种营养保健型休闲食品,它不仅能给人们细腻清凉的口感,还具有营养与保健的效果。
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