高层建筑施工用起重运输机械

高层建筑施工用起重运输机械

第一节 起重机械

4.1 概述

4.1.1 起重机的类型

1.简单动作的起重机械

2.复杂动作的起重机械

(1)桥式类起重机

(2)旋转类起重机

4.1.2 起重机的主要性能参数

1.起重量(Q)

2.起重幅(R)

3.起重力矩(M)

4. 起升高度(H)

5.工作速度(v)

6.生产率(P)

7.外形尺寸及重量

第二节 塔式起重机概述

4.3.1 塔式起重机的类型、特点和适用范围

1.按行走机构分类

(1)固定式(自升式)

(2)自行式(轨道式)

2.按升高(爬升)方式分类

(1)内部爬升式

(2)外部附着式

3.按变幅方式分类

(1)动臂变幅式

(2)小车变幅式

4.按回转方式分类

(1)上回转式

(2)下回转式

5.按起重量分类

(1)轻型;(2)中型;(3)重型

6.按起重机安装方式分类

(1)整体架设式

(2)组拼安装式

第三节 塔式起重机的选用

1.建筑物主体结构工程施工选用塔式起重机应考虑的几个主要问题

(1)使用轨行式塔式起重机,要考虑到轨道中心至建筑物外墙之间的距离,一般控制在4.5m~6.5m;使用外附式自升塔式起重机时,要考虑被附着的框架节点的承载能力;若使用内爬式塔式起重机,则要考虑建筑结构支承塔式起重机后的强度和稳定性。

(2)塔式起重机的吊高,应是施工过程的最大吊装高度;作业回转半径,应是施工过程中要求的最远的安装(卸物)距离。

(3)在同一施工现场使用多台塔式起重机同时作业时,要考虑有没有障碍物,塔式起重机的起重大臂是否会出现碰撞,对平衡臂同样要有可靠的安全措施。

2.塔式起重机的选择步骤

(1)选机:根据建筑物施工要求的最大吊高来选定塔式起重机的类型。倾斜臂架式塔式起重机的最大吊高60m,外附式自升塔式起重机的最大吊高160m ,内爬式自升塔式起重机的最大吊高大于160m 。

塔式起重机最大吊高按下式进行计算:

(2)定型:根据建筑构件安装或重物卸物的不同距离和不同重量来选定适宜的塔式起重机的型号,以满足吊装作业全过程的要求,并做到经济合理。

第四节 塔式起重机的安装和顶升(爬升)

1.起扳法安装塔式起重机

起扳法是利用变幅机构或同时利用变幅机构和起升机

构进行立塔和拉臂,无需地锚和辅助起重机。此法的

优点是操作方便,安装迅速,省工省时,一般半天之

内即可投入吊装施工。但存在的问题是要求有较高大

的安装场地,而且当塔身和吊臂长度大时,会产生很

大的钢丝绳拉力和塔身安装内力。

(1)整体起扳法

(2)折叠法

2.自升式塔式起重机的顶升方式

根据顶升接高方式的不同,顶升方式可分为下顶升加

节接高、中顶升加节接高和上顶升加节接高三种不同

形式。

按顶升液压缸的布置,顶升方式又可分为中央顶升和

侧顶升两种。

(1)中央顶升

(2)侧顶式

3.内爬升塔式起重机的安装和爬升

(1)内爬升塔式起重机的安装

内爬升塔式起重机的安装与自升塔式起重机相似,不

同处是不需要安装行走底架和顶升套架。其安装顺序

是:底座及基础节→爬升系统→塔身标准节→承座、

支承回转装置、转台及回转机构→塔帽、驾驶室→平

衡臂→起重臂→平衡重。

(2)内爬升塔式起重机的爬升

1-缩回活塞杆;2-提起爬升横梁;3-伸出活塞杆;4-上横梁爬

爪支于爬梯另一踏步块上;5-缩回活塞杆;6-继续提起爬升横

梁支于踏步块上,完成爬升循环

第五节施工升降机

1.井架升降机

井架升降机是施工中最常用也是最为简便的垂直运输

设施。它的稳定性好,运输量大,除可采用型钢或钢

管加工而成的定型井字架之外,还可以采用多种脚手

架材料搭设,从而使井字架的应用更加广泛和便捷。

井字架的搭设高度一般可达 50m 以上,目前附着式

高层井字架的搭设高度已经超过了100m 。

2.施工电梯

施工电梯是一种施工工地用的,沿垂直导轨架上下运

移的载物乘人电梯,升降速度快、起升高度大,是高

层建筑施工的垂直输送设备,用来运送建筑材料、构

件、设备和施工人员。

施工电梯按传动形式分为齿轮齿条式(SC型),钢丝

绳式(SG型)和混合式(SH型)。

第六节 混凝土泵及泵车

1.混凝土泵及泵车的分类

混凝土泵按其移动方式可分为拖式、固定式、臂架式

和车载式等,常用的为拖式。按其驱动方法可分为活

塞式、挤压式和风动式,其中活塞式又可分为机械式

和液压式。挤压式混凝土泵适用于泵送轻质混凝土,

由于压力小,故泵送距离短。机械式混凝土泵结构笨

重,寿命短,能耗大,已不生产。目前生产和使用较

多的是液压活塞式混凝土泵。

混凝土泵车按其底盘结构可分为整体式、半挂式和全

挂式,生产和使用较多的是整体式。

2.混凝土泵及泵车的主要参数

(1)排量

(2)输送压力

液压活塞式泵是通过压力油推动活塞,再通过活塞杆推动混凝土工作缸中的活塞压送混凝土的。泵的输送压力主要由混凝土工作缸的活塞推压力来决定,而活塞的推压力又取决于液压系统中主液压泵的额定压力。混凝土泵选用的液压泵额定压力一般为15~22MPa ,最高达 28MPa,而工作缸的活塞推压力一般为液压系统额定压力值的1/3。

泵的输送压力应能足以克服混凝土在管内的输送阻力。而输送阻力则受输送距离、管径、管道的转弯角度、曲率半径及次数、管道断面变化情况、混凝土配合比、坍落度以及混凝土在管道内流动速度等因素的影响。

(3)最大输送距离

泵的最大输送距离取决于工作缸活塞的推压力。当泵的推压力确定后,输送距离决定于输送管径、混凝土在管路内流速以及混凝土的坍落度。

泵的排量、输送压力和最大输送距离的相互关系是:当排量增大时,输送压力降低,输送距离也就减小;反之,排量减小,则输送压力升高,输送距离也相应增大。

3.混凝土泵及混凝土泵车的构造

(1)混凝土泵的构造

混凝土泵的构造混凝土泵根据其排量(输送量)的大

小,划分多种型号。早期生产的排量较小

(8~15m3/h) ,现已向大排量发展,最大排量达

100 m3/h。不论排量大小,其工作原理都是通过液

压缸的压力推动活塞,再通过活塞杆上的工作活塞来

压送混凝土。

(2)混凝土泵车的构造

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