加工机 | 三菱电机激光加工机--确保高品位稳定加工前的准备工作

随着激光加工技术的发展,市场对激光加工品质的要求越来越高。若要保证高品位稳定加工,必须要确保良好的加工机状态。那么,如何才能保证加工机的良好状态呢?本期我们为大家介绍确保高品位稳定加工所需要的加工前准备工作。

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定芯确认

定芯是为确保激光的光束能从喷嘴的中心出来而进行的一项操作。无论是拆卸过加工透镜还是更换过喷嘴,都有可能导致定芯偏离。因此,定芯是频繁用到的操作。对于激光加工机的操作者来说,定芯无疑是一项必须熟练掌握的基本操作。若定芯不好,会导致加工品质下降,尤其是厚板加工时,出现加工不透的现象,更严重的会出现喷嘴烧损。

图1 定芯发生偏移的情况        图2 定芯发生偏移时的亚力克板打孔

定芯的调整是通过镜杯上的两个螺丝来调整右旋为紧,左旋为松。根据定芯后亚克力表面白色附着粉末来进行调整。

图3 调整定芯的两个螺丝

图4 调整定芯的方法

参照视频进行调整:

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对焦确认

对焦是为了寻找加工透镜聚焦后,找到激光的聚焦区间,进而找到焦点位置。因为激光光束是肉眼无法看见的,因此要通过对焦来完成。我们常用的加工透镜为5寸镜,7.5寸镜和10寸镜。由于光学透镜是精密部件,对焦参数误差不会有大的变化。因此,对焦操作不需要频繁操作。对焦按如图5对焦界面上的步骤进行。

图 5 对焦的操作顺序

参照视频进行调整:

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检查喷嘴

喷嘴作为易耗品,加工时仿形不良,定芯不良,又或者板材不平整等,都会导致喷嘴的损坏,进而使喷嘴的使用寿命缩小。而喷嘴不良,会直接导致加工不良。因此,加工之前务必要检查并清理喷嘴

图6 不良的喷嘴

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检查加工透镜

加工透镜是安装在加工头内部的,用于聚焦激光的光学凸透镜。由于加工时溅渣反射等原因,加工透镜表面会黏附溅渣、粉尘等颗粒物。而加工透镜作为精密的光学部件,其表面不干净,会导致激光束不稳定,产生加工不良。因此,我们建议客户要定期检查和清洗加工透镜,保证透镜表面清洁。镜片要2~3天擦一次对于加工量大,加工铁板等容易产生粉尘材料的客户,建议每天擦一次。

图7 加工透镜

清洗加工透镜需要用到无水乙醇,脱脂棉,气吹,擦镜纸等工具。清洗加工透镜之前,要洗手,以免手上有铁屑等划伤镜片。镜片表面镀有硒化锌(ZnSe),是一种有毒的化学物质。因此,擦洗镜片后也务必要将手洗净

图 8 加工透镜清洗

5

检查模型、能量和斜度

模型是指激光的光模。我们可通过模型判断激光是否正常。若模型不良,则说明激光的光束中能量分布不均匀,将严重影响加工品质。发振器、激光的光路、加工透镜,都会影响激光的模型。

图9 不良的模型
图 10 正常的模型

激光能量是指激光发振器所输出的功率。激光从发振器输出到加工点之间,激光的能量总会有所损耗,这是正常的。但是能量衰减过大,加工能量不足,将造成加工不良。发振器的状态、光路污染、加工透镜状态等,都将会影响激光能量的衰减。

斜度要确认的是激光从喷嘴出来的时候是否竖直。激光的斜度往往是外光路偏造成的。为了确保在加工台面的任何一个位置上的斜度都是正常,我们往往在加工机台面的四个角上都进行斜度确认。斜度不良,会造成加工不良。

图11 不良的斜度          图12 正常的斜度

参照视频进行调整:

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加工程序和加工条件的备份

针对加工机自带的程序及条件,以及客户所调整过的条件,我们建议客户进行备份。以防操作时误删或者因故障等原因,导致数据丢失,无法复原。

以上高品质稳定加工所需的加工前的准备工作,是日常工作当中需要经常操作的项目。如在日常操作以及维护当中遇到问题,请及时与三菱电机取得联系。希望以上内容对您有所帮助。
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