好看的铝板幕墙是这样施工的

铝单板系金属幕墙中的第二代产品,采用优质铝合金面板为基材,先进的数控折弯技术,确保板材在加工后能平整不变形,在安装过程中抗外力性能超群。表面涂层采用氟碳喷涂涂料,保证表面色泽均匀,抗紫外线辐射,抗氧化,超强耐腐蚀,建筑装饰效果豪华气派、高尚典雅。

但随着铝单板幕墙广泛应用,施工工艺却很难把握,未达到应有的装饰艺术效果,为什么呢?因为好看的铝板幕墙应该这样施工的:

一、有备无患胸中有数——开工需要哪些资料文件

铝板幕墙工程应有详细的建筑和结构设计施工图文件,其内容包括铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件,铝板幕墙的造型和立面分格,铝板规格、颜色、光泽及安装方向,铝板幕墙主体结构上的预埋件、后置件的数量、铝板幕墙的防雷、防火、保温、防潮材料的设备,铝板框架及连接件的防腐处理,各种变形缝、墙角的连接节点,铝板幕墙的板缝注胶宽度和厚度等。

二、身强力壮品格高——什么样的材料才能用于铝板幕墙

1.单层铝板厚度为不小于1.5mm,其表面处理厚度及材质应符合现行行业标准《建筑幕墙》和《铝合金轧制板》等有关规定。

2.型钢和铝型材的规格尺寸,应符合设计规定。

3.建筑密封材料和硅酮结构密封胶的质量要求,符合设计要求和行业标准。

三、工欲善其事必先利其器——施工时需要哪些主要工具

冲击钻、砂轮切割机、电焊机、铆钉枪、电动改锥;螺丝刀、钳子、扳手、线坠、水平尺、钢卷尺等。

四、一路坦途轻装上阵——什么条件下才能开始安装

1.主体结构已施工完毕。主体施工时已按设计要求埋设预埋件或者后置件。

2.幕墙材料已按计划一次进足,并配套齐全。构件和附件的材料品种规格、色泽和性能符合设计要求。

3.安装幕墙用的脚手架或吊篮已准备好。

五、有条不紊有方可依——专业的幕墙这样来施工

(一)铝板怎么加工制作要考虑的问题

1.幕墙在制作前,应对建筑物的设计施工图进行核对,并应对建筑物进行复测,按实测结果调整幕墙图纸中的偏差。

2.加工幕墙构件所采用的设备、机具应保证幕墙构件加工精度的要求,量具应定期进行计量检定。

3.用硅酮结构密封胶粘结固定构件时,注胶应在温度15℃以上30℃以下,相对湿度50%以上且洁净、通风的室内进行,胶的宽度、厚度应符合设计要求。

4.幕墙构件加工制作时:

1)幕墙结构杆件截料前应进行校直调整;

2)幕墙横梁长度的允许偏差应为±0.5mm,立柱长度的允许偏差应为±1.0mm,端头斜度的允许偏差应为-15°;

3)截料端头不得因加工而变形,并不应有毛刺;

4)单层铝板折弯加工时,折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍;

5)单层铝板的固定耳子应符合设计要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成,并应位置准确,调整方便,固定牢固;

6)单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定,并应做到构件刚性好,固定牢固。

(二)实际幕墙安装操作按下面一步一步来

1.测量放线

①根据主体结构上的轴线和标高线,按设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹到主体结构上。

②复测预埋件或后置件的位置尺寸。

③测量放线时应控制分配误差,不使误差积累。

④测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应定时校核,以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

2.安装连接件

将连接件与主体结构上的预埋件焊接固定。当主体结构上没有埋设预埋件时,可在主体结构上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。

3.安装骨架

①按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固定在连接件上。安装中应随时检查标高和中心线位置。对面积较大、层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱,必须用测量仪器和线坠测量,校正其位置,以保证骨架竖杆铅直和平整。

②将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密;相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差;当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm。

4.安装防火材料

应采用优质防火棉,抗火期要达到有关部门要求。将防火棉用镀锌钢板固定。应使防火棉连续地密封于楼板与金属板之间的空位上,形成一道防火带,中间不得有空隙。

5.安装铝板

①牢固可靠,同时也要简便易行。当然,应该牢固第一,在任何情况下,都不应发生安全问题。简便易行就是要便于操作。实践证明,只有便于操作的构造,才是合理的构造,才能更好地保证安全。

②单层铝板安装完毕后,在易于被污染的部位,要用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。易被划、碰的部位,应设安全栏杆、栏板保护。

③板与板之间留缝10~15mm,以便调整安装误差。金属板安装时,左右、上下的偏差不应大于1.5mm。

6.装密封胶条、打胶

用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后,立即在铝板之间的缝隙中先安放密封条或防风雨胶条,再注入硅酮耐候胶等材料,注胶要饱满,不能有空隙或气泡。注胶应在温度 1 5 ℃以上、3 0 ℃以下。相对湿度5 0 %以上。

①将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开,按90°转角折边处贴上美纹纸,美纹纸在四角胶缝处应折90°转角,整个板块美纹纸一次到位,用力抹平,避免美纹纸折皱。

②填充泡沫棒,要求密实平直。

③撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯,应把撕掉美纹纸集中处理,避免环境污染。

7.处理幕墙收口

收口处理可利用铝板将墙板端部及龙骨部位封盖。

8.处理变形缝

处理变形缝首先要注意建筑物伸缩、沉降的需要,同时也应达到装饰效果。

9.清理板面

清除板面护胶纸,把板面清理干净。

六、前车可鉴精益求精——要把幕墙通病巧妙的避开

金属板幕墙涉及工种较多,工艺复杂,施工难度大,比较容易出现质量问题,通常表现在以下几个方面:

1. 板面不平整,接缝不平齐。

产生原因:连接码件固定不牢,产生偏移。码件安装不平直。金属板本身不平整。

防治措施:确保连接件的固定,应在码件固定时放通线定位,且在上板前严格检查金属板的质量。

2. 密封胶开裂,产生气体渗透或雨水渗漏。

产生原因:注胶部位不洁净。胶缝深度过大,造成三面粘结。胶在未完全粘结前受到灰尘沾染或损伤。

防治措施:充分清洁板材间缝隙(尤其是粘结面),并加以干燥;在较深的胶缝中充填聚乙烯发泡材料(小圆棒),使胶形成两面粘结,保证共嵌缝深度;注胶后认真养护,直至其完全硬化。

3. 预埋件位置不准,致使横、竖料很难与其固定连接。

产生原因:预埋件安放时偏离安装基准线。预埋件与模板、钢筋的连接不牢,使其在浇筑混凝土时位置变动。

防治措施:预埋件放置前,认真校核其安装基线,确定其准确位置;采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接(如绑扎、焊接等)。

补救措施:若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放,则需及时进行补救。

其方法为:预埋件面内凹入超出允许偏差范围,采用加长铁码补救;预埋件向外凸出超出允许偏差范围,采用缩短铁码或剔去原预埋件,改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上;预埋件向上或下偏移超出允许偏差范围,则修改竖框连接孔或采用膨胀螺栓调整连接位置;预埋件漏放,采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。

4. 胶缝不平滑充实,胶线不平直。

产生原因:打胶时,挤胶用力不匀,胶枪角度不正确,刮胶时不连接。防治措施:连接均匀挤胶,保持正确的角度,将胶注满后用专用工具将其刮平,表面应光滑无皱纹。

5. 成品污染。

产生原因:金属板安装完毕后,未及时保护,使其发生碰撞变形、变色、污染、排水管堵塞等现象。

防治措施:施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物;安装完毕后立即从上向下清扫,并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜,易受磕碰的部位设护栏。

七、光洁可鉴平静如水——完成后怎么验收

(一)验收时不得不检查的内容

检验方法:观察;检查进场验收记录。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

1.铝板幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

检验方法:检查隐蔽工程验收记录。

2.各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录。

3.铝板幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录。

4.铝板幕墙应无渗漏。

检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。

(二)金属板材加工和安装质量标准

1.加工允许偏差。金属板幕墙板板加工精度允许偏差应符合<<装饰工程质量验收标准>>及相关质量验收规定。

2.加工质量要求:金属板表面平整、洁净,规格和颜色一致;板面与骨架的固定必须牢固,不得松动;接缝应宽窄一致、嵌填密实。安装金属板用的铁制锚固件和连接件应作防锈处理。

八、小心翼翼细心呵护——完成后成品保护怎样做

1.铝板幕墙的骨架、铝板和密封等应制定保护措施,不得使其发生碰撞变形、变色等形象。

2.施工中面板幕墙及其骨架表面的粘附物应及时清除。

3.清洗面板所用清洁剂,应进行腐蚀性检验。清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

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