技术 | 油浴机型细纱机齿轮箱的维修实践
我公司应用的细纱机为舟山4806工厂生产的ZJ-1268和ZJ-1298机型，车头采用油浴式齿轮箱；此齿轮箱构造的优点：齿轮轴变形减小，齿轮合明显改善，传动精度高，噪音低；除去经常更换的几个工艺变换齿轮比较直观外，大部分齿轮都隐藏在齿轮箱内部，在出现故障时会给维修工造成不必要的麻烦，使维修效率降低；经过长期的摸索研究，有以下几方面经验与大家共享。
一、制作专用维修工具
1.1拆轴拉玛（图2）
此工具可拆卸齿轮箱正面拆出内各类轴，之前都是用组合的螺杆拆卸（图1），容易导致轴和牙轮损坏，增加机物料消耗；利用拆轴拉玛可避免牙轮和轴在拆卸过程中因外力造成损坏，拆卸时平衡受力拆卸方便（图3），提高维修效率，减少机物料消耗。
1.2引轴装置（图4）
此装置主要使用在安装9号、10号、11号轴；这几个轴在安装时需穿过齿轮箱内传动齿轮，而传动齿轮内有两个6005的轴承，两轴承之间夹有隔套，在敲击轴的过程中隔套易变动（图5），导致需要安装的轴受阻，无法正常穿过，还要将轴拆掉，将隔套调整后重新安装；使用此装置后使安装的轴可顺利穿过传动齿轮的轴承（图6），一次性安装完成，无需反复拆卸，提高维修效率。
1.3轴承安装挡板装置（图7）
此装置主要在安装1号、2号轴使用；此轴的内墙板固定轴承需要在齿轮箱内进行安装，因操作空间受限，榔头等器具无法正常发挥（图8），影响维修效率；利用此挡板装置挂放需要安装轴承位置的内墙板上（图9），将需要安装的轴承放好，榔头在齿轮箱外操作便可将轴承安装到位，提高维修效率。
二、创新维修操作法
在日常的设备检点过程中，会发现设备运转的异常问题，在车头齿轮出现故障时，需要将摇架全部卸压断头后维修，再重新生头或接头，给运转一线职工造成了较大的工作量，尤其体现在氨纶包芯机台，维修开车时要重新顺丝到开齐车10人至少需要1.5小时。如何能保证在维修车头时不断头成为最大的困惑！
在一次氨纶包芯机台5号轴出现故障时，偶然间发现防断头装置在锁紧后调换轻重牙可以保证不断头，那要是维修5号轴锁紧此装置是不是可行？根据初步的原理推断后，便开始按预定好的步骤进行操作，维修完成后，设备启动的一刹那，与原理推断的结果一样，断头得到解决！近期我们在此维修操作法方面又进行了改进升级，延伸到了维修5号轴以下的所有轴，凯灵的油浴机型的齿轮箱构造分为1-16号轴，也就是说维修5号轴以下的轴或轴承都不会造成断头，当时在组织创新会议的时候有很多人质疑这种操作方法，维修齿轮箱不可能不断头；可在实验和几次维修后确实验证了此维修操作法的奥妙之处；我们将此维修方法命名为--《油浴机型细纱机新式维修操作法》，目前操作机型ZJ-1268、ZJ-1298；（东台马佐里的油浴细纱机也可以使用此方法）。
《油浴机型细纱机新式维修操作法》的应用可减去抬摇架卸压工作的环节，更主要的是维修完启动设备时不用生头或接头，留头率与正常停止启动时一样。此操作法可为一线员工大大减轻了工作量。
2.1具体步骤：
(1) 首先要把细纱机更换齿轮的防断头装置锁紧（图10）一定要锁到规定位置。
(2) 将轻重牙摇臂打开，打开时注意观察下轻重齿轮有无轻微反转，如有转动说明防断头装置未锁定到位，就会造成开车断头。
(3) 拆下成形对牙的主动齿轮（图11），这一项目非常关键，在转动齿轮箱齿轮时可避免钢领板上下浮动造成断头增加。
(4) 打开前罗拉连轴器（图12），维修5号轴时可不用打开。
(5) 拆下齿轮箱内损坏的轴、齿轮等异常部件进行维修，拆卸和安装要使用专用工具。
(6) 在安装齿轮或轴时将前罗拉连轴器在不紧固螺丝的状态下将轴头与前罗拉连接，必须用手能来回移动连轴器（目的是为了安装齿轮时避免受牵连的轴引起转动）。
(7) 当安装齿轮轴时发现安装位置有误差可随时将前罗拉连轴器移开，转动到准确位置时再将连轴器移回到原位同时将对应的轴安装到一定位置。
(8) 将前罗拉连轴器移开（使安装的轴有浮动间隙），将内墙板的轴承安装到位，上好密封盖和各部位螺丝；并将前罗拉轴转到与前罗拉头键槽对应位置，固定前罗拉连轴器。
(9) 安装成形对牙，再将前罗拉连轴器连接紧固到位，各部位的齿轮咬合好，紧固好各部位螺丝；将工具、机件收好，做好机台及地面清洁。
2.2 关键提示：
维修人员技能水平的非常关键，为确保正常运转后不出现质量问题，安装标准的精确程度化一定要高；整个维修过程要动作熟练，配合默契，从停车到开车控制在两小时以内，避免长时间停台压坏胶辊，如有特殊情况两小时内无法完成气动摇架可采取放气泄压，板簧摇架可采取一档卸压，切记不要转动前罗拉！！
最后如对维修后的不能确保质量，开车运转10分钟取纱做重量和捻度，20分钟时取纱做乌斯特指标。
2.3《油浴机型细纱机新式维修操作法》的收益
实际应用过程中，具体总结出此操作法带来的收益之处共有以下几点：
(1) 从停车维修到设备运转计算，可提高维修效率40%。
(2) 可省去生头和接头环节，按普纺形式可节省劳动力3人，按包芯纺纱形式可至少节省劳动力10-15人。
(3) 减少风棉消耗和设备电耗。
三、结束语
通过日常的维修中积累的经验，我们在维修油浴型齿轮箱方面共自主设计研制8种专用工具和改进4项操作法，使工作效率方面得到明显提升，降低了员工的劳动强度，同时延长机配件使用寿命，降低消耗，提高产量。