技术 | 复合钢领在差别化品种上的应用

随着纺纱技术的不断进步与设备性能的提升，细纱机卷绕部分专件器材的制造水平与质量也得到大幅度提高，尤其是钢领、钢丝圈等在整体性能上已经完全可以替代进口产品。

钢领作为细纱机关键的卷捻器材，直接影响断头数量、生产效率及员工的劳动强度，而且对成纱质量（如粗细节、棉结、毛羽等指标）也有较大的影响，尤其是差别化品种。

我公司在使用1200锭带集体落纱装置的JWF1562型细纱机生产赛络紧密纺差别化品种时，受纤维特性影响和紧密纺装置的影响，细纱锭速开不上去，车速稍高就会出现大面积断头的现象，为解决细纱车速过低的问题，我们进行了技术攻关试验，通过采用轴承钢复合钢领获得了较为理想的效果。

轴承钢复合钢领采用先进的镀膜技术，在钢领上进行多次涂层处理，自带自润滑功能，表面磨擦系数低，走熟期短，使用寿命长，适纺性能好。

复合钢领的摩擦系数相对较小，为了保证气圈适宜的形态，我们对钢丝圈号数进行了优选，生产莱赛尔60支赛络紧密纺纱时，钢丝圈选用15/0，比以往的同品种纱线减轻了两号，细纱机锭速开到17500转/分钟以上时，气圈形态依然平稳，断头较少，试验结果见表1。

从表1中的数据可以看出，复合钢领与其他国产钢领相比而言，在锭速相对偏高的情况下，断头依然相对较少，有效提高了生产效率、降低了员工劳动的强度。

在实际生产过程中，为了监控钢丝圈在钢领上的运行情况，我们用频闪测速仪对钢丝圈在各种钢领上的运行状态进行了观察，发现：

（1）钢丝圈在复合钢领上运转平稳，跳动、振动频率及幅度小，钢丝圈轮廓较清晰，纱线通道中积花少。

（2）在高速运行的情况下，复合钢领的纺纱张力比其他钢领稳定，钢领板上下运行时的纺纱张力变化小，纱线碰隔纱板、碰纱管顶部的现象较少。

（3）复合钢领的轨道设计与其他钢领略有不同，纱线通道相对宽畅，钢丝圈的外倾角较小、散热效果好，能够保证钢丝圈运转的平稳性，延长钢丝圈的使用寿命，我公司钢丝圈的使用周期最长可到达到30天左右。

我们在生产差别化品种时，原来使用的钢领一般12-15个月就会出现断头增加、质量恶化的现象。而改用复合钢领后，最长的已经使用了18个月，目前的生产状态没有出现异常情况。

通过长期跟踪试验，我公司在不同品种上使用复合钢领，优选钢丝圈型号，细纱锭速均可提高10%左右，成纱指标正常，见表2。

从表2的试验数据可以看出，在不同品种上，复合钢领细纱锭速高，成纱质量稳定。

在使用过程中，我们对复合钢领与钢丝圈的磨合情况进行了分析，经过对不同使用时间的钢丝圈观察发现，同型号钢丝圈在复合钢领上比其他国产钢领的接触面都大，磨痕浅。在复合钢领上使用时，选用钢丝圈的重量可以轻1-2号，钢丝圈与复合钢领上的内外跑道的间隙较大，适合在生产差别化品种时使用。

复合钢领热处理后整体硬度均匀，无磨合期，上机可直接开高速，在生产过程中相对稳定，断头少，使用周期长，可有效降低生产成本。

来源：冯书文 德州富华生态科技有限公司