想玩转选煤现场？这些知识必不可少（七）
281、耙式浓缩机司机在开车前应做好哪些检查和准备？
了解原煤入选量情况。溢流水槽应通畅、溢流堰应平整，无积煤泥现象。
检查来料水槽、管道、闸门，应通畅、严密，管桥分水闸板应处于适宜位置。
282、耙式浓缩机司机根据溢流和底流浓度、控制底流排放量，总的操作原则是什么？
保证洗水浓度符合要求。
283、两台浓缩机并行作业时，要根据每台负荷如何做到均匀放底流？
既要稳定压滤机或沉降离心机入料浓度，又要避免煤泥积压导致压耙子。
284、耙式浓缩机司机应该密切关注耙子的哪些运转状况？
是否有跳动、打滑现象及异常音响，如出现自动停车要检查分析原因，防止压耙子或卡住。
285、耙式浓缩机司机应该密切关注检查中心滑环的什么情况?
工作和密封情况,严防滴水或煤泥溅入受潮而引起电气短路。
286、浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时，耙式浓缩机司机应该如何处置？
应利用中心搅拌装置或自动提耙装置，防止压耙。如管道被杂物堵塞，则应采取其他措施处理。
287、若浓缩机带物料停车，耙式浓缩机司机应该如何处置？
应将浓缩机的齿耙提到高位。
288、耙式浓缩机司机应当及时清理浓缩机哪些部位及物料？
浓缩机入料槽、絮凝剂添加槽以及澄清水池内的木屑杂物。
289、当浓缩机内的煤泥沉积过多，力矩、转动电机电流过大时，耙式浓缩机司机应当如何处置？
应减少或停止入料，加快底流排放。当力矩下降，待查明原因并处理后，方可正常入料。
290、当底流排料泵堵塞时，耙式浓缩机司机应当如何处置？
应及时打开冲洗水冲洗或采取其他措施加以疏通。
291、循环水泵司机开机前应进行怎样的检查和了解？
了解水池的水位情况，并检查水管及闸门情况。
检查泵的基础螺栓是否松动。
注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。
盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜。
冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。
先人工盘转联轴节1～2圈，如转不动，严禁开车。
292、循环水泵司机在设备正常运转过程中，应该做怎样的操作和检查？
待运转正常后，缓慢打开出水管阀门直至正常排水，注意电流的变化情况，水泵不得超负荷使用。
注意检查电动机的声响、振动和温升情况。检查水泵冷却水的情况，保证不断水，水量、水质、水温符合要求。
密切注意各轴承的润滑情况和温升变化，经常检查并保持吸水管不漏气。
注意水池内水位变化，既不能抽空，又不能溢流。
检查盘根的密封情况，不过紧、过松，适宜的松紧度应是每分钟滴水1～2滴为宜。
293、循环水泵司机发现排水量不足或不上水时，应停泵检查哪些内容？
应停泵检查叶轮是否受卡或过度磨损；盘根是否漏气；听到噪音或不正常声响时，应立即停车，检查原因。
294、循环水泵司机接到停车信号后，操作的顺序是什么？
接到停车信号后，关闭出水管阀门，然后再停泵、关闭冷却水管。
295、煤泥泵司机开机前要对设备进行哪方面的检查？
检查泵的基础螺栓是否松动。
注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。
盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜。
冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。
前、后阀门应处于规定位置。
先人工盘转联轴节1～2圈，如转不动，严禁开车。
296、煤泥泵司机开机时的操作顺序是什么？
先打开进料闸门，打开冷却水闸门，启动电动机，运转正常后，方可打开出料闸门至所需要的排料量为止，并根据需要进行调整。
297、煤泥泵司机开机后应注意和检查哪些方面的问题？
注意检查电机的运转是否正常，盘根密封是否良好，以及其他相关部件是否正常。
听到泵、电机有异常声响，应立即停车进行检查处理。
运转中经常检查电机传动胶带是否缺少、断裂，胶带罩是否安全牢固。
运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。
各气（液）动阀门改换流向时，应判断正确的顺序，先开后关。
注意各煤泥桶不能溢出，若发现溢出，应及时与有关岗位联系并采取措施。
298、煤泥泵司机停车时的操作顺序是什么？
停车时，首先关闭进料闸门，打开清水闸门冲洗管道2-5min后，关闭清水闸门，停泵、关闭冷却水，最后关闭出料闸门。
299、煤泥泵司机停车后应及时清理什么管道？
根据需要及时清理煤泥进水管
300、加压过滤机司机开车前应做哪些方面的检查和确认？
必须按压力容器的要求对加压仓进行检查、维护。检查过滤机导向装置及滤盘的间隙是否为0.2～1mm。
滤盘上的滤布应绷紧，与卸料刮刀的间隙应为2～4mm。
各阀门安装正确，动作准确可靠。
对干油泵、主轴减速器、刮板机减速器、液压站等装置加油润滑。对排料装置的托辊，刮板输送机的头轮组及尾轮组加黄油。
各电机空运转正常，电控系统及附属设备经调试正常。
301、加压过滤机司机正常操作过程中应注意和检查哪些问题？
注意液压阀的调整，观察高压风机、加压仓内压力、液压系统工作压力，同时注意排料情况（排料周期≥60s）。
系统工作时，注意工作压力、入料浓度、入料量、入料粒度、排料周期等工艺参数。
注意加压仓保压情况，当压力下降过低，应检查原因（低压风机、给料机、各阀门、闸板、原料等），关闭滤液阀、入料阀，检查无误，压力达到0.25MPa时，重新投入自动运行。
注意槽内液位，如出现突然下降，要观察给料泵情况，若给料泵不上料，应关闭入料阀，查明原因。
运行中出现故障报警，应注意查找，以便确定是否要立即停车进行处理。
密切注意刮板、主轴、高压风机、液压站运行情况，如有异常，要及时停车，汇报处理。
302、加压过滤机司机停车后应做哪些检查和工作？
检查滤布、滤板损坏情况，检查外部设备、管路、阀门完好情况，关闭入料阀、冲洗清水阀、仓漏阀、放气阀、入料阀，打开滤液阀。
303、加压过滤机司机工作时若须短时停车应该如何做？
工作时若须短时停车，可使设备进入“等待”状态，在此状态下，设备随时可以重新启动。
304、当系统紧急停车并报警时，加压过滤机司机应检查并排除故障，若系统未自动停车，应如何处理？
应及时按下紧急按钮，进行紧急停车，并及时向调度室汇报。
305、加压过滤机司机如遇突然停电，应如何操作？
如遇突然停电，应首先打开排水器的手动阀门，放尽仓内的压缩空气，等待有电时再处理。
306、加压过滤机司机处理完突然停电事故，电正常后应如何操作？
来电后，在手动状态下，转动滤盘半转后停主轴，放出槽体内的存料，排出刮板机排料装置中的存料，全部清理完毕后将开关转向自动侧即可重新开车。
307、快开式隔膜压滤机司机可否戴手套操纵压滤机开关？
禁止操作人员戴手套操纵压滤机开关。
308、快开式隔膜压滤机司机在更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥时，应首先做好什么？
必须首先将传动拉钩拉平。
309、快开式隔膜压滤机液压部分必须安装什么仪表？
必须安装电接点压力表。
310、对快开式隔膜压滤机司机来讲，哪些行为是必须严格禁止的？
禁止穿高跟鞋、赤脚作业，卸料过程中严禁将头、手伸入滤板间。
禁止带手套操作按钮，卸料只能用木铲（竹片）。
311、快开式隔膜压滤机司机开车前必须做哪些基本的了解和检查？
了解压滤入料的备料情况，包括数量、浓度、粒度组成。
检查操作按钮是否灵活可靠，卸料器是否同步。
注意检查滤板间有无杂物，滤布有无皱褶，发现后要及时清理。
312、压滤机入料应先将入料桶打满，入料过程中应防止什么情况发生？
经常观察料桶内物料情况，防止空桶及漾料情况的发生。
313、快开式隔膜压滤机司机启动液压系统时，应将压力控制在什么范围内压紧主机板？
8-12.5Mpa。
314、快开式隔膜压滤机司机开泵给料后，主机滤室内充满矿浆，使压力缓慢上升到0.4-0.6Mpa进入压滤过程，什么时候可以准备卸料？
当滤液滴水不成线时，关闭给料泵停止给料，准备卸料。
315、快开式隔膜压滤机司机在压滤机工作过程中，应注意检查和发现什么问题？
在压滤过程中，要观察流出的滤液，发现流黑水时，记下编号，及时修补或更换滤布。
注意检查滤板是否有变型、断裂等现象，发现后及时更换，更换滤板时应先卸掉滴滤液水嘴。
316、快开式隔膜压滤机司机卸料前，应先开启什么设备以防止什么事故发生？
卸料前应先开启胶带运输机、刮板运输机等运输设备，以便煤泥及时运输，防止压皮带及刮板等事故的发生。
317、快开式隔膜压滤机按规定多长时间冲洗一次滤布？
每5天必须冲洗一遍滤布。
318、粗粒煤泥可否进入快开式隔膜压滤机机室？为什么？应采取什么措施？
不可以进入机室，粗粒煤泥进入机室，压不成饼且损坏滤布，影响水分。这时应采取措施防止中心入料孔堵塞和卸料时粗煤泥粘在滤板下端，影响密封。
319、快开式隔膜压滤机卸料时应注意观察滤饼的什么组成？以便及时发现和汇报什么异常情况？
观察滤饼的粘度及粒度组成，发现系统跑粗等异常现象，及时汇报处理。
320、浮选柱司机开机前应做哪些检查和准备？
检查浮选柱各连接件螺栓是否松动，有无泄漏。
注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。
浮选柱相关阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。
观察药剂量是否合适，按要求调整加药量，做好准备工作。
321、浮选柱在正常操作时的程序是什么？
接到开车信号，联系启动浮选循环泵。
开启矿浆预处理器，调节起泡剂与捕收剂的用量，为确保调浆效果，矿浆预处理器必须保留2/3以上的液位。
联系启动浮选入料泵。
322、浮选柱在正常操作过程中还应做好哪些检查和观测？
检查气泡发生器的吸气与工作状况，若个别堵塞时做好标记，留待停车时处理。
检查泡沫带煤及涌动情况，调节药剂用量、矿浆液位、入料量及浮选床前的起泡剂阀门。
运行过程中，注意观察尾矿箱内液位、流量、浮选床层气泡密集情况，调整尾矿排出量
（编辑：安安）
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