【KBR技术巡礼】PLINKE硫酸处理技术

七十多年来，KBR Plinke通过技术的不断提升，为客户带来了优化的解决方案、无与伦比的质量和可靠性以及覆盖全生命周期的服务和备件供应，因此在市场上始终保持领先的地位。

我们能提供从极低浓度（<10％）到极高浓度（98％）的全套硫酸浓缩技术。

预浓缩

预浓缩工艺是将被稀释的硫酸液体（20-60%）的浓度提高至70-75 %。预浓缩工艺可以在大气压或真空条件下运行。可使用不同类型的蒸发器。如果希望蒸发器有较大的蒸发能力，为了降低能耗，往往选择多步蒸发系统。将一道工序产生的水蒸气用作另一道工序的热量来源。

中等浓度浓缩

此工艺用于将硫酸浓度从70 % 提高至最高85%。一般在 80–150mbar 的真空条件下对硫酸进行中度浓缩。在此条件下，可采用中压蒸汽进行加热，常规冷却水进行蒸汽冷凝。如果需要更高的操作温度，例如为了分解有机污染物，可在250°C下进行常压蒸发。

高浓度浓缩

Plinke的SAVACO® 工艺用于生产高浓度（高达98 %）的硫酸。Plinke公司研发了一种特殊换热器，它采用导热油作为加热介质，操作温度高达250 °C。该工艺性价比高，真空水平合理，可以生产出高纯度硫酸。如果无须如此高的操作温度或浓度要求，还可以选择其他采用蒸汽加热型的换热器进行真空工艺处理。

提纯

不同工艺过程产生的废酸通常含有有机和无机杂质。为了重复利用这些废硫酸，必须去除这些污染物或将其浓度降到最低。Plinke提供多种不同的废酸提纯工艺，并可与浓缩工艺相结合。如果要求浓缩的硫酸产品达到最高的纯度等级，可采用Plinke的SAVAPO® 工艺。该工艺中酸被完全蒸发和冷凝，因而不含任何非挥发性化合物。

Plinke在硫酸、硝酸和盐酸等无机酸的处理，回收和浓缩领域拥有70多年的经验。自1947年活跃于市场以来，KBR Plinke技术已在全球无机酸处理、提纯和浓缩等领域创造了500多个商业应用业绩。我们的解决方案能将现代技术与最先进的工艺工程以及经过充分商业验证的材料相结合，满足世界各地客户的需求。