【KBR技术巡礼】K-COT™催化制烯烃技术

KBR催化制烯烃技术K-COT™是经过商用验证的技术，可将低价值的烯烃、烷烃或混合物流转化成高价值的丙烯和乙烯。

K-COT以KBR开发的各种进料的催化制烯烃技术经验为基础，并将这些技术经验整合到一起。该技术可用于建设独立的烯烃生产装置，也可以轻松地和炼油或石化一体化进行整合，从而提高盈利性、操作灵活性，并满足以市场为导向的产品需求。

技术优势

· 这项创新技术采用流化床反应器和专有催化剂
· 催化剂可根据进料类型最大化地提高丙烯产量
· KBR在流化床反应器设计方面的专业知识和丰富经验可确保装置的最佳运行
· K-COT在设计上融合了KBR多年来在乙烯装置的设计创新、高效率和低成本方面所积累的丰富经验
· 与蒸汽裂解技术相比，K-COT可提高丙烯收率，降低能源消耗，改善液体原料裂化的生产成本

K-COT的典型应用

与蒸汽裂解装置整合
· 将低价值蒸汽裂解副产品循环回反应器
· 裂解炉扩能更换替代方案
· 新建联合烯烃工艺

与炼厂整合
· 过量石脑油
· 汽油调和组分
· 催化裂化装置

作为小型独立装置使用
丙烯/乙烯（P/E）比≈ 1：1，满足聚乙烯和聚丙烯装置的经济规模

与以煤为原料的费托合成或甲醇制烯烃装置整合
无需对烯烃/氧化物进料进行额外加工

商业化应用
 
2006年，首套商业化催化制烯烃装置在南非沙索公司投入运营。该装置的进料富含烯烃和氧化物，并且和费托合成装置、蒸汽裂解装相整合，其分离系统的产能为52.5万吨/年的丙烯和20万吨/年的乙烯。