【案例春秋】钢结构队焊工奖惩管理办法

文/荆泽峰

1. 目的

为保证工程的焊接质量，提高焊接一次合格率，强化焊工质量意识，加强施工期间对焊工的管理，特制定本管理办法。

2. 适用范围

本管理办法适用于项目部钢结构队焊工的焊接质量考核及管理。

3. 成立焊工管理领导小组

4. 管理办法

4.1   焊工岗位评定和分级

严格按照焊工管理程序对焊工进行岗位评定和分级。岗位工资直接跟级别挂钩，具体按照《焊工分级管理办法》执行。

4.2     焊工师徒关系的建立

结合《焊工分级管理办法》，在焊工之间建立“传帮带”的关系，即一级焊工指导帮助二级、三级、四级焊工；二级焊工指导帮助三级、四级焊工，对于成绩表现突出者给予奖励。

4.3   焊工的奖励措施

4.3.1  对现场安装焊工个人的奖励

——对于焊接拍片合格按月统计进行累加的奖励；

——焊工本月拍片累计合格第二张起开始奖励，第二张奖励40元，第三张奖励60元，第四张奖励80元，依次以20元每张进行累加，到连续合格第四张为80元后开始封顶，即第四张起合格每张80元奖励。只要出现不合格的片子，就必须连续合格相对应的片数后，才开始重新统计，再连续合格两张后继续从40元起进行累加奖励；

4.3.2  对车间焊工个人的奖励

——原则上车间只对承担焊接拍片任务的焊工进行奖励；

——CO2气体保护焊作业、手工电弧焊作业焊工本月拍片累计合格第二张起开始奖励，第二张奖励20元，第三张奖励30元，第四张奖励40元，依次以10元每张进行累加，到连续合格第四张为40元后开始封顶，即第四张起合格每张40元奖励。只要出现不合格片子，就必须连续合格相对应的片数，才开始重新统计，连续合格两张后继续从20元起进行累加奖励；

——埋弧自动焊作业本月统计片子数达20张及以上者，且合格率达98%及以上，给予操作人员奖励200元/月；

4.3.3  同一焊工同一批次拍片结果有合格和不合格两种结果的先统计不合格的拍片数；

4.3.4  现场焊工个人当月合格率低于75%不予奖励，车间焊工个人当月合格率低于85%不予奖励，埋弧焊操作工个人当月合格率低于98%不予奖励。

4.3.5  一张片子的焊缝由两名焊工合作完成，作为两张片子分别计算。对于不合格的片子由工长和技术员明确缺陷位置和责任焊工，另一名焊工算合格。

4.3.6  对于建立了“传帮带”师徒关系的焊工，签订书面协议且队里备案，每月由钢结构队、综管部、质保部相关人员组成的考核组进行考核，若徒弟在技能、合格率上能有明显提高，经焊工管理领导小组的批准，可给予师傅及徒弟奖励200～1000元/月。

4.3.7  对于提出能提高焊接质量的合理化建议及各项创新活动，按照项目部相关文件进行奖励。

4.3.8  对焊工班组的奖励

——现场焊工班组整体合格率达到90%及以上，车间焊工班组整体合格率达到95%及以上，可给予合格率达到要求的班组当月奖励1000元。

4.4   对焊工的处罚措施

4.4.1  对现场安装焊工个人的惩罚

——对于焊接拍片合格按月统计进行累加的处罚；

——焊工本月拍片累计不合格第一张起开始惩罚，第一张罚款40元，第二张罚款60元，第三张罚款80元，依次以20元每张进行累加，到连续不合格五张后，停止现场焊接工作，到培训班进行培训，培训期间没有岗位工资和绩效工资；

4.4.2  对车间焊工个人的惩罚

——焊工本月拍片累计不合格第一张起开始惩罚，第一张罚款20元，第二张罚款30元，第三张罚款40元，第四张罚款50元依次以10元每张进行累加，到连续不合格四张后，停止焊接工作，到培训班进行培训，培训期间没有岗位工资和绩效工资。

——埋弧自动焊作业当月统计合格率低于97%，超出部分按照10元一张开始累加处罚，即第一张10元，第二张20元，第三张30元进行处罚。

4.4.3  同一焊工同一批次拍片结果有合格和不合格两种结果的先统计不合格的拍片数；

4.4.4  现场焊工个人当月合格率低于75%不予奖励，车间焊工个人当月合格率低于85%不予奖励，埋弧焊操作工个人当月合格率低于98%不予奖励。

4.4.5  一张片子的焊缝由两名焊工合作完成，作为两张片子分别计算。对于不合格的片子由工长和技术员明确缺陷位置和责任焊工，另一名焊工算合格。

4.4.6  对焊工班组的惩罚

——现场焊工班组整体合格率低于85%，车间焊工班组整体合格率低于90%，扣除班组当月绩效奖金10%；现场焊工班组整体合格率低于80%，车间焊工班组整体合格率低于85%，扣除班组当月绩效奖金30%；现场焊工班组整体合格率低于75%，车间焊工班组整体合格率低于80%，扣除班组当月绩效50%。

4.5   对焊工其他违规的处罚措施

——对本月内违反安全操作要求和操作行为准则的的焊工，一次给予50元罚款，连续三次及两次以上的违反安全操作要求和操作行为准则的焊工，将扣除本月绩效奖金的50%；

——对本月内被业主、质保部、内部质检人员及相关人员投诉的焊工，每投诉一次即扣除本月奖金100元，投诉达二次及二次以上的，焊工管理领导小组将根据实际情况考虑退回培训班，培训期间没有岗位工资和绩效工资；

——关于外控单、C1及以上类不符合项，经焊工管理小组认定为焊工操作的问题，扣发该焊工当月奖金100元，当月连续两次及以上发生外控单、C1及以上类不符合项者扣当月奖金50%，严重的直接退回培训班，培训期间没有岗位工资和绩效工资。

——已具备焊接等级资格的焊工，以及其他焊工，必须服从工作安排，对不服从工作安排的焊工按《公司员工奖惩办法》处理。

4.6   再培训管理办法

——培训结束后，进行手工焊或气保焊相应位置的考试，考试不合格者将降级或调离本岗位；

——考试合格者将按原等级降一级处理再上岗，在下个季度一次合格率如达到原级焊工水平，将恢复原等级待遇；

——再培训的焊工培训时间至少5天，培训期间没有岗位工资和绩效工资；

——必须遵守安全操作要求和操作行为准则，否则按第4.5条处理。

5. 安全操作要求

——操作人员必须持证上岗；

——进行焊接操作前，必须穿戴好个人劳动保护用品；

——严禁在易燃易爆场所附近进行动火作业；

——工作前要先检查焊机是否良好（含接地）。在焊接场地，保证足够的照明和良好通风；

——焊件施焊时必须放置平稳，固定可靠才能开始施焊；

——下雨天不准在露天作业，防止漏电伤人；

——更换焊条必须戴好劳保手套，在焊接时戴好面罩，防止弧光伤眼；

——在移动焊机位置时应先断电，焊接中突然停电时应立即切断焊机电源。

——高空作业必须系好安全带，固定牢靠随身携带的保温筒等物品，以防坠落；

6. 操作行为准则

——认真学习焊接程序并熟悉焊接工艺操作规程及焊接工艺卡，掌握操作要点及焊接顺序；

——严格按照技术安全交底的要求和焊接工艺操作规程及焊接工艺卡进行操作；

——严格按照焊接要求设置引弧板及收弧板；

——不得在母材上直接打火或其它由于电源线、手把线短路造成的母材损伤；

——严格按照工作程序《焊材的领用、烘干和发放》要求进行操作；

——正确使用已标定的保温桶，领用的焊条应及时放入保温桶内，并插上电源保温，每次使用后应及时盖好保温桶盖子，以保证保温桶内的温度符合使用要求；

——每天没有用完的焊条应及时退回焊条烘干房，使用完后的焊条头应放回保温桶内一同退回焊条烘干房，且焊条头长度不得长于50mm。对当天没有焊完的气体保护焊丝应采取防护措施，防止被污染；

——焊接完成后应及时对焊缝表面进行外观处理（含药皮清理）；

——每个焊工必须做到工完场清。

7. 本办法从      年  月  日起执行。