工业漆性能和测试方法

1、漆膜表干时间：一定干燥条件下，一定厚度的湿漆膜液态变为固态所需的时间。测定分吹棉球法和指触法，标准表干在恒温恒湿下进行。现场表干需同时记录环境温度、湿度、风力等。湿膜测厚在表干前进行。

2、漆膜实干时间：标准环境下，漆膜达到设定硬度所需的时间，尤其是水性漆。实干测定有压滤纸法、压棉球法、刀片法和厚层法。现场用指压法（手指按压，不粘手且无手指印）描述。同时记录温度和湿度。

3、粘度：阻碍涂料流动的能力。 溶剂型漆大都是牛顿流体，用流动杯的流动时间来描述。水性漆大都是非牛顿型假塑性流体(剪切力增加粘度降低)，用旋转的阻力矩函数(KU值)表示。不同施工方式，粘度要求不同。

4、固体含量：涂料含有的不挥发物总量。即加热30min前后的重量差百分比。温度：热塑性80℃，热固性120℃，水性160℃，有机硅(含水性)180℃，绝缘漆(含水性)200℃。水性快检按120℃，减去对比补偿值。

5、遮盖力：色漆遮盖被涂表面底色(黑白格)的最小用漆量。颜料和树脂折射率之差决定遮盖力，越接近，越透明，差别越大，遮盖力越强。利用人眼弱点，设计搭配，让光散射干扰折射率，得到最便宜的遮盖力。

6、鲜映性：涂膜反映投影的清晰程度，用DOI值表示。它表征涂膜外观性能（光泽均匀度、平滑度、丰满度、瓷感等）。有一定陶瓷感才叫瓷漆，无知国标砖家改为磁漆，逐渐，漆膜瓷感控制技术成绝无仅有。

7、漆膜光泽：漆膜表面与标准板表面的正反射光量之比的百分数。小于10％的无光漆，用85°光泽仪。10-50％的哑光漆和50-75％平光漆，用60°光泽仪。超过75％的高光漆，用20°光泽仪。最大值100％。

8、硬度：漆膜对机械外力作用的阻力。研发用摆杆法，成品用铅笔法，现场用拇指横划法(H–2H)。氧化交联小于HB(水性更低)且漆膜越厚硬度越低。热固交联大于H(包括水性)。自干最终硬度接近烘干硬度。

9、柔韧性：漆膜随底材一起弯曲形变而不破裂损坏的能力，也叫弯曲性。用网纹、裂纹、剥落等词来描述。它说明漆膜的延展性和形变恢复能力，特别是焊接应力的传递释放，在水性钢结构漆中很重要。

10、附着力：漆膜与被涂面结合的坚牢程度。划圈法和划格法用于单涂层检验。拉开法不仅用于研发，还能对多涂层的整体附着力和层间附着力进行分析，验证配套合理性，这种精准分析，才是技术功力。

11、冲击强度：重锤自由落体作用下不引起漆膜破坏的最大高度。耐冲击能力不仅与漆膜伸张率、附着力和硬度有关，也与配方颜料体积浓度(PVC)有关。检验用正冲，研发用正冲与反冲的对比分析。